四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

 五、合理制定錘式破碎機技術參數(shù)。錘式破碎機技術參數(shù)會影響錘頭的壽命，主要是轉子的功率和轉速。它們不僅影響到設備生產(chǎn)能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度保持良好的話，其使用壽命就會延長。

破碎機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式破碎機錘頭，細碎機錘頭，復合式破碎機錘頭，環(huán)錘式破碎機錘頭等；就材質(zhì)可分為鍛造破碎機錘頭，高錳鋼破碎機錘頭，高格合金破碎機錘頭，復合破碎機錘頭等。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。

選擇耐磨錘頭的材質(zhì)

在耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度0.8倍以上時，金屬表面開始變得有可能使磨料尖角變鈍，因而材料對磨料的磨損變成 “軟”磨料磨損，其相對耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測定的數(shù)值β。

對疲勞剝落機制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。

雙金屬錘頭鑄造工藝

就目前的市場上面雙金屬耐磨錘頭我們根據(jù)它的制造工藝大致可以分為兩種：分別是鑄造以及鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。 雙金屬耐磨錘頭是錘式破碎機非常重要的零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，雙金屬錘頭的材質(zhì)會決定后形成合適的顆粒狀。

制作雙金屬耐磨錘頭的材質(zhì)是不同的，所需要的材質(zhì)必須要根據(jù)現(xiàn)實所需仔細挑選對應的材質(zhì)，這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達到。

然而除了材質(zhì)的選擇以外，還有鑄造工藝的選擇，鑄造工藝就相當于雙金屬耐磨錘頭的磨練過程，只有兩種相互配合，才能鑄造出的雙金屬耐磨錘頭。