4、喂料必須平衡、均勻;進出料通暢、通順、通風;以保證破碎腔內不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內壓強也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運動擠壓，從而增加各方面磨損。

5、錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

6、篩孔的大小、形狀的調整也是有講究的，要結合物料礦石的晶體組織結構;無篩板比有篩板漏料快，長條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

7、耐磨錘頭與篩板的間隙也要注意調整，長短錘搭配使用比較有利。

8、有時加快或調整轉速，也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。

日常定時維護及保養(yǎng)雙金屬錘頭是延長雙金屬錘頭使用壽命的方法之一。

2、高猛鋼錘頭

合金化高錳鋼耐磨錘頭、質量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍，該破碎機錘頭廣泛應用于國內新干法水泥生產線所配套的大型石灰石破碎機。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。

被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。

但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數(shù)選用，必要時可以對設備改造，使其發(fā)揮經濟效益。

復合錘頭優(yōu)勢

1、在原有高鉻錘頭的基礎上，超出常規(guī)的加入貴重和稀有合金生產，可以抵抗嚴酷磨料磨損。

2、優(yōu)化匹配化學成分，采用多種合金變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體。

3、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，從根本上杜絕鑄造缺陷。

4、錘頭與同類產品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優(yōu)勢。

破碎機復合錘頭生產的每一個環(huán)節(jié)都是非常嚴格的。