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板式換熱器的拆卸清洗
拆卸
先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽),用鋼尺量出換熱器傳熱片壓縮的凈尺寸(兩塊兒壓緊板內(nèi)面間的距離)并記錄。
均勻、對(duì)稱地拆除換熱器的夾緊螺栓,輕輕地將活動(dòng)壓緊板沿軌道推開(kāi),逐片拆下傳熱片(注意不要把密封膠墊扯斷或扯掉),并按順序擺好。
由于有的換熱器采用幾種紋路的傳熱片,所以一定要記清每種紋路的片數(shù)和組合順序。
拆卸化學(xué)清洗
化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接用清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖1所示),將拆下的傳熱片按順序整齊地?cái)[放在清洗槽內(nèi)(傳熱片應(yīng)與水流方向平行),注水后檢查系統(tǒng)是否正常。
板式換熱器
沖洗
化學(xué)清洗結(jié)束后,由于板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,總有垢渣(特別是污垢)粘附在傳熱片上,所以需要用循環(huán)泵反復(fù)沖洗掉垢渣。把清洗槽內(nèi)廢液排掉,充滿清水,用循環(huán)泵沖洗,廢水排掉,再反復(fù)沖洗,不停接水觀察,直到板式換熱器內(nèi)不再有垢渣排出為止。
中和、鈍化處理
中和是將清洗后設(shè)備中殘留的酸液進(jìn)行中和而不腐蝕設(shè)備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過(guò)程的電子導(dǎo)體膜,這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽(yáng)極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。
由于不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質(zhì),清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質(zhì),其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進(jìn)行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕?,F(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件,使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用范圍。
中和處理
中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1t水加中和藥劑5kg,對(duì)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘余的酸性清洗劑進(jìn)行中和處理,使pH達(dá)到7循環(huán)停止。
鈍化處理
中和處理后進(jìn)行鈍化處理,向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)添加適量鈍化預(yù)膜劑,循環(huán)均勻后使pH控制在8~9之間,鈍化預(yù)膜劑的使用量按清洗劑循環(huán)水量計(jì)算,1t水加鈍化預(yù)膜劑10kg。
恢復(fù)
鈍化后拆除連接管,關(guān)閉各排污閥,先打開(kāi)冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門(mén),再打開(kāi)熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門(mén)即可。
隨著一系列的應(yīng)用研究及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,板式換熱器作為硫酸工業(yè)中的冷卻設(shè)備使用已逐漸成熟。不過(guò)還是有許多問(wèn)題需要大家注意,比方說(shuō)設(shè)備在設(shè)計(jì)生產(chǎn)及使用過(guò)程中應(yīng)注意到以下的幾個(gè)問(wèn)題:
1.硫酸具有雙重化學(xué)特性,即隨濃度的變化呈現(xiàn)出氧化性和還原性。濃酸趨向氧化性,稀酸趨向還原性,且其腐蝕性均隨溫度的而急劇增加。板式換熱器選材時(shí),既要求有性腐蝕的優(yōu)異特性,又要兼有耐還原性酸腐蝕的某些性能。目前,能耐還原性腐蝕的合金十分昂貴,而且因其中Ni、Mo和Si等合金元素的含量較高,其機(jī)械性能又難以適應(yīng)板片加工的要求,因此給制造帶來(lái)很大的困難。⒋選用板式換熱器時(shí),溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大,應(yīng)能滿足壓力降的要求。
2.板式換熱器的板片多系0.8~1mm厚的金屬板,從壽命角度要求其年蝕率,適宜的操作條件應(yīng)較寬,不能以特定點(diǎn)的腐蝕率來(lái)評(píng)價(jià)該種材料的適用性及使用安全性。
3.硫酸產(chǎn)生的腐蝕是均勻腐蝕,因此使用一定時(shí)間后只要把酸進(jìn)口和水出口調(diào)換一下,即可使壽命延長(zhǎng)40%以上。另外,應(yīng)盡可能避免斷水情況的發(fā)生, 否則會(huì)使材料壁溫升溫而帶來(lái)?yè)p害。循環(huán)冷卻水應(yīng)配置過(guò)濾器,必要時(shí)應(yīng)配上斷水報(bào)警裝置。