自動(dòng)噴涂設(shè)備流水線特點(diǎn)

1、操控面板采用人機(jī)界面(觸摸屏)，操作、設(shè)定參數(shù)簡(jiǎn)單直觀，可儲(chǔ)存記憶多種型號(hào)產(chǎn)品的參數(shù)供直接調(diào)出使用。

2、主控制器采用可編程控制器（PLC）。

3、噴槍機(jī)械手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)口絲桿、直線模塊驅(qū)動(dòng)，提高噴涂速度和噴涂精度。

4、機(jī)械手絲桿、滑臺(tái)采用進(jìn)口品牌，較高速度可達(dá)1000m/s。

5、噴涂機(jī)內(nèi)部采用新型水濂油氣過(guò)濾設(shè)計(jì)。

6、抽風(fēng)系統(tǒng)采用底部抽風(fēng)，頂部?jī)艋^(guò)濾吹風(fēng)，避免噴漆油墨飛濺；排風(fēng)經(jīng)處理排出，減少對(duì)外界的污染。

7、噴槍采用進(jìn)口自動(dòng)噴槍?zhuān)瑑砂褜?duì)稱(chēng)安裝，可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

8、供油系統(tǒng)采用雙隔膜泵和攪拌機(jī)等，可自動(dòng)攪拌油墨及設(shè)定輸油流量。

機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的選擇

    在進(jìn)行涂裝車(chē)間的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，能否正確而合理地選擇機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備是設(shè)計(jì)工藝平面布置圖的基礎(chǔ)，它直接影響涂裝設(shè)備選型、物流暢通、廠房占地面積是否合理，以及車(chē)間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。應(yīng)盡量降低設(shè)備的投資額度，減少動(dòng)力消耗和維修費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，獲取更大經(jīng)濟(jì)效益。

在選擇機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，其基本依據(jù)有以下幾點(diǎn)：

    (1).根據(jù)所輸送被涂物的形狀、大小選用

    (2).根據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)和年時(shí)基數(shù)選用

    (3).根據(jù)涂裝工藝各工序的操作要點(diǎn)及其環(huán)境來(lái)選用

涂裝前處理的功能作用及處理方式

    在涂裝業(yè)界把涂裝前的工序稱(chēng)為前處理、表面處理、脫脂處理、磷化處理、鈍化處理等多種同一含義的用語(yǔ)。其中表面處理具有很廣的含義，它包含電鍍、涂裝、轉(zhuǎn)化膜、防銹和熱處理等專(zhuān)業(yè)。脫脂.磷化處理是涂裝前處理的一個(gè)工序的名稱(chēng)，較確切的稱(chēng)呼為涂裝前處理(俗稱(chēng)漆前處理)，簡(jiǎn)稱(chēng)為前處理，所用設(shè)備稱(chēng)前處理設(shè)備，或前處理裝置。

前處理設(shè)備

    涂裝前處理是基礎(chǔ)工作，它對(duì)整個(gè)涂層的質(zhì)量有著很大的影響，不可忽視。漆前表面處理工藝包括:清除被涂物表面上的各種污垢(如鐵銹、氧化皮、焊渣塵埃、油污、舊漆等);對(duì)經(jīng)清洗過(guò)的、潔凈的被涂物表面進(jìn)行各種化學(xué)處理(如磷化處理、氧化處理、塑料件的火焰處理等);以及采用機(jī)械的辦法消除被涂物表面的缺陷或達(dá)到所需的表面粗糙度三個(gè)方面。通過(guò)漆前表面處理工藝提高漆膜附著力和耐腐蝕性能。

    在現(xiàn)代化的大量流水生產(chǎn)的工業(yè)涂裝線上，已淘汰了酸洗、刮膩?zhàn)?、打磨等落后的工序，而從原材料的選用開(kāi)始，采用強(qiáng)化制品加工全進(jìn)程中的防銹和防碰撞管理(或設(shè)置除銹、除氧化皮及焊渣的拋丸設(shè)備替代酸洗工藝)，提高加工精度等措施，來(lái)確保進(jìn)入涂裝車(chē)間的“白件”無(wú)銹、無(wú)氧化皮及焊渣，幾何形狀和平整度(含表面粗糙度)合格。因此，磷化處理、鈍化處理已成為當(dāng)今金屬涂裝前處理工藝的主流。

為什么噴涂線決定了倉(cāng)儲(chǔ)貨架的品質(zhì)質(zhì)量

1.烤漆表面著色

    使用烤漆進(jìn)行表面著色，成本必然大大下降，然而烤漆漆面太薄，附著力不足，防銹效果差，貨架出廠后，因?yàn)橐?jīng)歷多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，還有安裝環(huán)節(jié)，這些過(guò)程所造成的噴涂表面損失很大，導(dǎo)致后期工程還沒(méi)完成，貨架表面的樣子已經(jīng)面目全非。

2.高等噴槍式高溫粉末著色線

    一般相對(duì)高等的倉(cāng)儲(chǔ)貨架廠已經(jīng)摒棄了表面烤漆這種表面著色方法，而采用成本較高的高等噴槍式高溫粉末著色線，這種噴涂一般注重品質(zhì)的有名大廠都會(huì)使用，這種噴涂方法的好處是在各個(gè)貨架運(yùn)輸安裝折騰環(huán)節(jié)中都不會(huì)出現(xiàn)較大的表面損失，并且一般粉末的擴(kuò)氧化性都比烤漆要好，更不用說(shuō)使用高等粉末的廠家所生產(chǎn)的倉(cāng)儲(chǔ)貨架!它們出廠安裝后使用的年限將大大延長(zhǎng)!

3.噴涂也會(huì)造成貨架使用時(shí)的安全

    倉(cāng)儲(chǔ)貨架在使用前使用的鋼材都是全新的時(shí)候堅(jiān)韌度是保持更好的。然而如果鋼材經(jīng)過(guò)氧化銹蝕后，就會(huì)出現(xiàn)脆化，堅(jiān)韌度下降等問(wèn)題，所以，如果倉(cāng)儲(chǔ)貨架在曠日使用后，由于表面著色擴(kuò)銹力不足，則會(huì)導(dǎo)致貨架使用一段時(shí)間后脆化銹蝕，造成倉(cāng)儲(chǔ)貨架堅(jiān)韌度下降，承重能力比剛使用時(shí)大大下降，則會(huì)造成安全隱患!

4.靜電噴塑在倉(cāng)促貨架的優(yōu)勢(shì)

    倉(cāng)庫(kù)貨架所應(yīng)用的靜電噴塑技術(shù)具有涂裝效率很高，涂膜性能優(yōu)良，無(wú)溶劑揮發(fā)，環(huán)境污染甚少，能源消耗省，生產(chǎn)周期短，易于實(shí)現(xiàn)涂裝自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。