塑料激光焊接機對塑料材料的要求：

塑料材料可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類，對于熱塑性塑料來說，可以采用常規(guī)塑料焊接（振動、超聲波、熱板）的方式來連接，所以理論上，所有熱塑性塑料都能夠被由于采用的是激光透射焊接原理，所以對于需要焊接的熱熔塑料材料應(yīng)滿足一定的透過率要求，一般說來，當(dāng)上層透過材料對近紅外線激光的透過率高于50%，下層熱作用區(qū)材料透過率低于20%時，激光塑料焊接會獲得較好的效果。

吸收劑的使用吸收劑的使用是塑料激光焊接工藝中非常重要的工藝。當(dāng)?shù)讓訜嶙饔脜^(qū)塑料材料對紅外激光透過率太高而不能吸收足夠多的激光能量時，會影響到焊縫的形成和強度。此時需要借助吸收劑來提高吸收率，來獲得理想的焊接效果。吸收劑既可以在注塑時同步加入到材料中，也可以靈活地噴涂或印刷在焊件的接觸面上。

金屬激光焊接方法：

1、導(dǎo)熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導(dǎo)焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。

2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光點焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型，厚度和焊點尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

激光焊接激光焊接機又常稱為光纖激光焊接機、能量負(fù)反饋激光焊接機、脈沖激光焊接機、YAG激光焊接機等激光焊接設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接方式已經(jīng)滿足不了許多工業(yè)技術(shù)上對材料的特殊要求，而激光焊接機由于結(jié)合強度低，熱影響區(qū)寬等優(yōu)點廣泛應(yīng)用越來越廣泛，特別是在很多行業(yè)，逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。