山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

高強(qiáng)度截齒是當(dāng)今市場(chǎng)上截齒的典型種類，截齒的使用有效提升了機(jī)械設(shè)備的順利、安全運(yùn)作。提高截齒的安全性也是評(píng)價(jià)截齒好壞的一個(gè)因素，安全問(wèn)題一直是煤礦比較重視的問(wèn)題，所以提高截齒安全性也是對(duì)井下安全的一種責(zé)任態(tài)度，生產(chǎn)無(wú)火花截齒是保證截齒在工作中不產(chǎn)生火花，所以安全性也是截齒好壞的一個(gè)因素。

截齒齒體表面強(qiáng)化

1）熱噴涂技術(shù)

通過(guò)在截齒體噴涂一層能與齒體高度結(jié)合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術(shù)

熔覆是通過(guò)將涂層材料與基體進(jìn)行結(jié)合，來(lái)達(dá)到材料表面改性或修復(fù)的目的。激光熔覆是通過(guò)高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時(shí)熔化，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術(shù)

利用堆焊技術(shù)，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結(jié)構(gòu)類似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學(xué)熱處理技術(shù)

表面化學(xué)熱處理是通過(guò)對(duì)材料表面進(jìn)行不同化學(xué)反應(yīng)的方法來(lái)得到一層特殊復(fù)合材料的技術(shù)，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經(jīng)化學(xué)熱處理后可極大提高截齒的抗粘結(jié)磨損性和抗腐蝕性。

目前國(guó)內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝為：齒體加工成形—清洗—中頻感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金頭—硝鹽等溫淬火—回火—噴砂，即截齒釬焊后，冷卻至室溫，再將截齒加熱到850—880℃，然后投入淬火介質(zhì)中。

這種工藝雖保證了截齒的硬度，但經(jīng)過(guò)2次加熱，使得合金頭變得脆化，釬焊縫抗剪強(qiáng)度下降30％左右，并且容易出現(xiàn)焊料與母材以及焊料本身的微裂紋。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是由于第2次加熱時(shí)，溫度已接近或達(dá)到焊料自身熔化溫度，使焊料成分有可能發(fā)生變化，使得焊縫質(zhì)量下降。