在自動繞線機的運行加工中，時常會發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，我們首先來說說不良線圈的產(chǎn)生原因。在繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上，機械設(shè)計和加工的過程中常會遇到尺寸無法測量或無法測量的情況，這些情況就會導(dǎo)致繞線機在繞線過程中帶來工裝跳動和排線移動誤差，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。        繞線機的工裝應(yīng)近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點避免因基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致不良品的發(fā)生；另一方面要注意保養(yǎng)繞線機，對于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時的潤滑活動部件，定期檢測繞線機的運行精度也是必要的維護方法。

絞線機的具體分類     

 絞線機按照絞線方式一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等。

     1、單絞機：

     分立式單絞機、臥式懸臂式單絞機和懸框式單絞機三種。其主要應(yīng)用于HDMI、DP、USB、CAT-7等高頻線、電子線、數(shù)據(jù)線、電子線芯線對絞及多股絞合。

     2、對絞機：

     用于高頻數(shù)據(jù)電纜線的絞合、電話線5#、芯線對繳等。

     3、高速絞線機：

     可分自動張力高速絞線機和手動張力高速絞線機。其主要應(yīng)用于電腦排線、耳機線、電子線、電源線、電話線、汽車線、網(wǎng)絡(luò)線、PVC線等銅線絞合。

     4、退扭機（反燃機）：

     應(yīng)用于高頻數(shù)位線纜總繳之退扭（反燃）用，促使總繳時，絕緣芯線位置交錯均衡，克服對絞時扭轉(zhuǎn)應(yīng)力不均，從而高速對絞，仍能品質(zhì)均勻、節(jié)距，采用四燃退扭，高轉(zhuǎn)速可達600R.P.M，退扭效果好，性能優(yōu)異。

     5、高速懸臂單絞機：

     適用于控制電纜、通訊電纜、數(shù)據(jù)電纜、同軸電纜等PE或PVC被覆芯線絞合及中心包帶或側(cè)放包帶一次性完成。主要用于精度要求較高的線材芯線絞合。

     6、高速懸框單絞機：

     適用于控制電纜、通訊電纜、電源線等PE或PVC被覆芯線絞合及中心包帶或側(cè)放包帶一次性完成。

變壓器繞線機維修工作前的準(zhǔn)備條

人們對變壓器繞線機往往更多地是看重其效能，而不僅對合理地使用不夠重視，更對其保養(yǎng)及維修工作關(guān)注太少，日常不注意對保養(yǎng)與維修工作條件的創(chuàng)造和投入，故障出現(xiàn)臨時抱佛腳的現(xiàn)象很是普遍。因此，為了充分發(fā)揮變壓器繞線機的效益，我們一定要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。由于變壓器繞線機日常出現(xiàn)的多為電氣故障，所以電氣維修更為重要。

　　1.人員條件

　　變壓器繞線機電氣維修工作的快速性、性關(guān)鍵取決于電氣維修人員的素質(zhì)條件。

　　(1)首先是有高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德。

　　(2)知識面要廣。要學(xué)習(xí)并基本掌握有關(guān)變壓器繞線機電氣控制的各學(xué)科知識，如計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動控制與拖動理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機械傳動技術(shù)，當(dāng)然還包括上節(jié)所講的基本數(shù)控知識。

(3)掌握一門外語，特別是英語。起碼應(yīng)做到能看懂技術(shù)資料。

(4)勇于實踐。要積極投入數(shù)控機床的維修與操作的工作中去，在不斷的實踐中提高分析能力和動手能力。

(5)應(yīng)經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)。變壓器繞線機技術(shù)基礎(chǔ)理論的學(xué)習(xí)，尤其是針對具體變壓器繞線機的技術(shù)培訓(xùn)，首先是參加相關(guān)的培訓(xùn)班和變壓器繞線機安裝現(xiàn)場的實際培訓(xùn)，然后向有經(jīng)驗的維修人員學(xué)習(xí)，而更重要且更長時間的是自學(xué)。

　　2.物質(zhì)條件

　　(1)準(zhǔn)備好通用的和某臺變壓器繞線機的電氣備件。

　　(2)變壓器繞線機使用、維修技術(shù)檔案材料。

　　(3)必要的維修工具、儀器儀表等，好配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。

全自動變壓器繞線機未來發(fā)展的三個趨勢

全自動變壓器繞線機是典型的電氣機械加工生產(chǎn)設(shè)備，整個生產(chǎn)加工工藝就是漆包線之間結(jié)構(gòu)的整理和纏繞過程。構(gòu)成一臺繞線機需要用到許多種類的自動化產(chǎn)品， 主要包括控制系統(tǒng)，傳動控制，運動控制，人機界面和傳感器，在未來的技術(shù)發(fā)展中全自動變壓器繞線機的自動化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢有以下三個方面：

1.模塊化的功能控制器將得到更多的應(yīng)用：模塊化的功能控制器可以根據(jù)繞線機功能要求的不同，而進行靈活的配置相對于PLC具有計算能力強、通訊方便、成 本較低的優(yōu)點，自動繞線機的控制要求相對簡單和固定，非常適合應(yīng)用模塊化的組合式控制器，目前繞線機中較多使用的是PLC及CNC控制器。

2.高產(chǎn)能、多功能機型將會普及：目前常見全自動變壓器繞線機主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動繞線將大大提高繞線機的工作效率和產(chǎn)量， 該設(shè)計能有效的降低設(shè)備的復(fù)雜程度，提高驅(qū)動效率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護量。目前電磁線圈、電機線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經(jīng)使用了多頭聯(lián)動技術(shù);繞線 機是線圈加工的一個步驟，未來發(fā)展必將使多種功能整合進來，實現(xiàn)線圈全自動化加工、測試、完成多種輔助工藝。

3.機型的開發(fā)和定制：線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對于那些有特殊要求的線圈加工，國內(nèi)廠家紛紛選擇放棄，經(jīng)過了這幾年的技 術(shù)消化和吸收，繞線機廠家的技術(shù)力量都在壯大，對于那些有特殊要求的機型，應(yīng)對起來也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。