東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機的整個工作原理是這樣的，當從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器。流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化。

水下切粒機的結構組成： 　　

水下切粒機模板結構由模體、聚合物成型孔（?？祝?、加熱孔、造粒帶（硬質合金復合層）等四部分組成。 　　

模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道擠壓而出。 　　

加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進行加熱。

水下切粒機是一種新型的加工機器，因為它的工作過程都是在水下，所以被稱為水下切粒機。這種機器在國內被廣泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒機的整個工作原理是這樣的，當從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的35%-75%。

流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化。

兩個前導輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。

水下切粒機的日常保護作業(yè)

　　在普通的塑料造粒機運用中，常常因為一些小故障而延誤生產進展，當水下切粒機進口異物或螺旋槽進入金屬硬物時，會阻塞螺旋槽，導致正常進料；原料不潔凈。

水下造粒機促進了塑料清洗設備職業(yè)的開展步伐，其中pet清洗設備由于具有自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化，質量好，產值高等優(yōu)勢。

水下切粒機的特征是：

　　1、全身彩繪光潔，細節(jié)處理出色。

　　2、球團室由304塊不銹鋼板制成，無痕跡，可通過文件銼邊檢查。

　　3、全部軸承均為洛陽軸承或哈爾濱軸承，滾刀軸承均為進口軸承，經久耐用且過失??；

　　4、電機是我公司生產的高品質電機，遠遠超越同類產品。

　　5、機身選用槽鋼、角鐵、鋼板焊接。焊縫規(guī)整，波浪形，機身安穩(wěn)，分量比一般機身重。