伺服系統(tǒng)的基本概念是、、快速的定位。變頻調速是伺服控制必不可少的內部環(huán)節(jié)。伺服驅動器中也存在變頻（無級調速）。但伺服系統(tǒng)控制電流環(huán)的速度環(huán)或位置環(huán)，這是一個很大的區(qū)別。另外，伺服電機的結構不同于普通電機，需要快速響應和。目前市場通的交流伺服電機大多是永磁同步交流伺服電機，但這種電機受技術限制，很難實現(xiàn)大功率。十千瓦以上的同步伺服電動機非常昂貴。這樣，在現(xiàn)場應用允許的情況下，交流異步伺服電機大多被使用。此時，許多驅動器都是采用編碼器反饋閉環(huán)控制的變頻器。所謂伺服，就是滿足、準確、快速定位的要求。只要符合要求，伺服變頻就沒有爭議。

      在日常使用數(shù)控等離子切割機時，有時可能因為一些地方清潔不到位，導致切割質量不好，那么我們在使用切割機時該如何清潔它呢?下面跟隨數(shù)控切割機小編一起來了解一下吧： 

1、割炬和易損件 在割炬和易損件的任何贓物都會嚴重影響等離子系統(tǒng)的功能。更換易損件時，要將其放在干凈的絨布上，并要經常檢查割炬的連接螺紋，用類清潔清洗電極接觸面和噴嘴。 

2、噴嘴 當選用空氣或氧氣做等離子氣時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響切割氣流，減少易損件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴的內側可消除氧化物。 

3、保護罩 應經常清除在割炬保護罩上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的“重等離子弧”。另外防護罩上涂抹防濺化學涂料涂抹防濺化學涂料，將有助于減少熔渣堆積在保護罩上。但一定要將保護罩從割炬上取下后才能涂防濺涂料。

       在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用類清洗劑清洗。 　　

      每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏，應立即停機排隊故障。 　　

       為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割 炬的損壞。 　　

        等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命會受到影響。

      做好數(shù)控切割機的選型三大要點     

一、主要配置是關鍵     

1、數(shù)控系統(tǒng)是設備的核心，選取市場通用的控制器，保證系統(tǒng)穩(wěn)定性和設備可靠性。     

2、等離子切割的效果依靠等離子電源和切割槍的性能，等離子電源選擇進口品牌或者國產的時代等離子電源，切割槍和配件一定要使用進口原裝產品。     

3、龍門式切割機的橫梁選取箱形梁結構，保證結構穩(wěn)定，防止變形，提。     

4、關鍵部件要得到保證，電機、減速器和PLC要使用一線品牌。     

二、如何提高切割效率     

1、選用套料軟件，如FAST CAM。     

2、選擇坡口切割功能，直接實現(xiàn)金屬材料的坡口加工。     

3、選擇精細等離子切割工藝，切口光滑，不用打磨。     

三、如何降低成本     

1、關鍵部分國產化。在等離子切割電源方面已突破國外產品的壟斷，可以提供400A精細等離子電源。     

2、時代公司研發(fā)的定角度坡口切割技術，實現(xiàn)了直口切割向坡口切割的過渡，提高材料利用率，減少人力成本。     

3、使用原裝配件，選擇正規(guī)渠道，綜合成本，原裝配件的使用壽命超過5倍以上。