合理挑選數(shù)控車床的加工用量，與機床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的聯(lián)系。數(shù)控車床進行粗加工時，一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削才能。

數(shù)控機床夾緊力方向：

夾緊力作用點應盡量靠近工件加工表面。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件產(chǎn)生振動，應將夾緊力的作用點盡量靠近加工表面。撥叉裝夾時，主要夾緊力F：垂直作用于主要定位基面，在靠近加工面處設輔助支承，在施加適當?shù)妮o助夾緊力幾，可提高工件的安裝剛度。  

故制作數(shù)控龍門銑床（或加工中心）程序時必須考慮下列幾點：

1.依工件形狀及尺寸標示決定程序原點位置及加工順序。

2.工件的夾持方法。用虎鉗夾持或用T槽螺栓、壓板、梯枕或制作特殊夾具。

3.刀具的選擇：包括銑刀的直徑、刀刃長度、材質(zhì)及其它刀具的選用并決定各把刀具的刀號及刀長補正號碼、刀徑補正號碼。

4.切削條件：包括各把刀具的主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進給速率、精銑預留量等。

數(shù)控銑床的功能特點

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。

零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。