硫鋁酸鹽水泥的初凝時間多為30

硫鋁酸鹽水泥的水化產(chǎn)物中有鈣礬石，這是一種膨脹性晶體，因此配制的砼也具微膨脹性，在水中養(yǎng)護(hù)具有膨脹值，在干燥空氣中養(yǎng)護(hù)有微收縮，其干縮值是普硅水泥的1/3左右，收縮還是比較小的，該水泥的這種微膨脹低收縮特點對路面砼來說是一個有利因素。

早強(qiáng)硫酸鋁酸鹽水泥的初凝時間多為30-40分鐘，終凝時間在55-75分鐘之間，但配制成砼后，因水灰比放大，凝結(jié)時間也隨著延長，這種砼在常溫下，實際初凝時間在2-3小時，一般可以滿足施工要求，但對于大體積砼施工或遠(yuǎn)距離運送施工，若掌握不好會嚴(yán)重影響工程質(zhì)量或使施工無法進(jìn)行。通過摻加緩凝劑是可以延長初凝時間，但緩凝劑的品種必須與該種水泥做適應(yīng)性試驗。

混凝土中硫酸鹽類早強(qiáng)劑的摻量應(yīng)通過實驗確定

因為K 和Na 不參與水泥水化過程，所以在混凝土體系中會殘留其易溶性鹽類。而鈉鹽或鉀鹽很容易在混凝土失水干燥后從表面析出，甚至在混凝土表層結(jié)晶，造成混凝土表層膨脹開裂。因此，混凝土中硫酸鹽類早強(qiáng)劑的摻量應(yīng)通過實驗確定，從而避免堿集料反應(yīng)或硫酸鹽過量對工程產(chǎn)生侵蝕危害。對硫酸鈉早強(qiáng)劑進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn):加入2.5%硫酸鈉早強(qiáng)劑后，與不摻加硫酸鈉的混凝土對比，試驗混凝土1d強(qiáng)度為4.8MPa，提高了55%;3d強(qiáng)度16.6MPa，提高了41%;7d強(qiáng)度27.4MPa，提高了24%。另外，混凝土摻入早強(qiáng)劑后，初凝時間提前了74min，終凝時間提前了81min。硫酸鈉對水泥砂漿強(qiáng)度的影響，摻入3%的硫酸鈉后，與未摻加早強(qiáng)劑相比，水泥砂漿的1d抗壓強(qiáng)度從8MPa提高到20MPa;3d抗壓強(qiáng)度從21MPa提高到了29MPa，十分有效地提高了水泥砂漿的早期強(qiáng)度。

水泥路面坑槽的出現(xiàn)就意味著

水泥路面坑槽的出現(xiàn)就意味著水泥路面材料發(fā)生了脫落，而導(dǎo)致材料發(fā)生脫落的原因就在于在車輛及其它因素的作用下，材料與材料間的粘結(jié)力受到了破壞，進(jìn)而發(fā)生了材料脫落的現(xiàn)象。而水泥路面坑槽之所以被認(rèn)為是難修復(fù)的水泥路面病害之一，其中主要的一個原因就是作用于水泥路面坑槽的水泥路面修補(bǔ)料在后期車輛的作用下，極易發(fā)生脫落。因此如何防止修補(bǔ)料的脫落成為治理水泥路面坑槽的關(guān)鍵性問題所在。

這種樹脂復(fù)合型井蓋以玻璃纖維和樹脂為基本材料

這種樹脂復(fù)合型井蓋以玻璃纖維和樹脂為基本材料，以固化劑、促進(jìn)劑等為輔助材料制成。它的重量比鑄鐵井蓋要輕三分之二，使用壽命在20年以上，是鑄鐵井蓋的1倍，而價格只是鑄鐵井蓋的80%。同時，這種井蓋還具有絕緣、無噪聲的特點。赤峰市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所對這種井蓋進(jìn)行了載荷和抗沖擊強(qiáng)度試驗，發(fā)現(xiàn)這種井蓋的載荷力為24噸，抗沖擊強(qiáng)度也超過了普通井蓋。