【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，花紋板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認可和專業(yè)部門的好評。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

中厚板切割方面，雖然說前面的內(nèi)容已經(jīng)有不少了，但是對于學習者來講，是學無止境的，所以對其學習與了解是要不間斷進行的，不能中途停止，更不能半途而廢，否則所有的努力就白費了。所以下面，我們就來繼續(xù)講解這方面的知識內(nèi)容，好讓大家能夠繼續(xù)學習下去，不斷更新自己的知識，做到與時俱進。  

【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，中厚板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認可和專業(yè)部門的好評。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

對于厚度超過60mm以上的鋼板，備料中心的火焰切割預熱時間在120s以上，直接在鋼板上穿孔也會縮短割嘴壽命，穿孔熔渣也易飛濺到割嘴上，控制不到位甚至可能影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。為此，在排版可行的情況下，都是盡量從鋼板邊緣開始切割。從邊緣切割基本可避免以上問題，對操作者技能要求也會低些。但這樣又產(chǎn)生另一個缺陷，由于從鋼板邊緣直接直線切割，導致由于鋼板受熱變形而叉開，零件切割尺寸容易產(chǎn)生超差。

當鋼管兩端裝有墩頭錨固裝置時，嚴格規(guī)定同一束中每根鋼絲的下料長度之間的相對差異。一旦超出這個范圍，切割的均勻性和均勻性將被破壞，并且無法達到理想的切割效果。使用圓角可以防止中厚板切割時急劇冷卻造成的裂紋， 同時，切割的應力集中現(xiàn)象也會大大降低，以確保中厚板的強度， 此外，這也有助于調(diào)整通道的轉彎空間，避免不良后果。

通過改變切割中的圓角尺寸，可以改變孔型的實際面積和尺寸，從而調(diào)整孔型中中厚板加工的變形和豐滿度，從而獲得更有力的切割效果。如果圓角相對較大，中厚板在切入孔型時不會受到輥環(huán)的影響，以避免損壞其表面。

中厚板加工切割機以高壓為正饋型為例，電源開關打開后，三相漏抗變壓器和整流橋將輸出L2.0 ~ 1.80v (不同型號. 電壓不同)空載直流電壓處于待機狀態(tài)。 打開工作開關后，控制模塊通電，如果此時按下切割開關(連接到供氣和供電的噴嘴頭)，供氣電磁制動器會打開供氣，同時打開高壓逆變器模塊的電源。中厚板加工切割過程中需要注意什么？

1、在自動切割過程中，當將中厚板提升到氣割平臺時，中厚板的單端和導軌之間的距離差應調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動切割時，導軌應放在待切割中厚板的平面上，然后切割機應輕輕地放在導軌上。 使帶有割炬的一側面向操作者，根據(jù)中厚板厚度選擇切割噴嘴，并調(diào)整切割直線度和切割速度。

2、根據(jù)自動切割和半自動切割的不同，調(diào)整每個切割槍的距離，確定拖尾量，并考慮切割縫補償，在切割過程中，切割槍傾斜角的大小和方向主要由中厚板的厚度決定。在厚板氣割過程中，切割噴嘴保持垂直于工件表面. 切割完整個截面后，將切割噴嘴移動至正常氣體切割，當氣割即將到達終點時，稍微放慢速度，以便切割的下部被完全切斷。

3、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰能量等，中厚板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機的類型和可切割中厚板的厚度，對于未切割的中厚板，應切割同類中厚板，確定切割參數(shù)，同時檢查切割噴嘴的氣體通暢性。