拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

 木材經過長度、寬度的加工后，要進行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來經過初加工的木材要通過多片鋸進行多片切割。為了拼板時板材無縫隙拼接我們使用了全自動修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對每一個部件的顏色、紋理進行嚴格的比對拼接，確保產品的合格。

 為盡量避免出現這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數，提高穩(wěn)定性。

全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

     成品收板：

     拼接完成且已在規(guī)定尺寸內切斷的成品板，經過輸送帶傳送進入收板架，收板機的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。

     全自動拼板機的操作簡單、一人可操作，從進料、板材校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動膠布、對接拼板、成品剪切，自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接，既節(jié)約了成本，又節(jié)省了人工。

導致全自動送板機損耗的緣故有什么 

機械設備在應用的那時候實際操作不善，非常容易導致其使用期的減縮，特別是在是好像全自動送板機那樣的全智能的設備，應用的那時候一定要留意維護。一些不善的實際操作很容易使機械設備造成損耗，今日山東省全自動送板機就帶大伙兒了解一下這些緣故導致機械設備非常容易出現損耗。

1、缺乏潤滑：全自動送板機在應用的那時候大部分全是輸送帶的方式的，在開展應用的那時候要留意常常潤滑，缺乏潤滑不光會導致設備的損壞，更重要的是對電力能源的損耗很比較嚴重，比較嚴重的危害到工作中的率。 

2、載重過多：全自動松板機關鍵的功效就是說在板才的運送，可是必須留意的是，應用的那時候千萬別以便節(jié)省時間提高工作效率很多沉積板才，這類方式 會導致全自動送板機的損耗比較嚴重，因此在應用的時留意千萬別出現超載的狀況。 這種是全自動送板機非常容易造成損耗的主觀原因，也有一些的客觀性的要素也不可忽視的，此外也有在應用的那時候留意地面的平面度的難題，一定要在整平的地面上開展應用才行，地面的不整平也非常容易使全自動送板機造成損耗。

如何避免中板拼板機出現故障？

中板拼板機在運行過程中經常會出現問題，并不是說拼板機質量不合格，只是拼板機工作環(huán)境以及工作方式的原因會經常讓設備經受一些損傷。問題的出現并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運行，接下來中板拼板機廠家就教您如何避免中板拼板機出現問題。

中板拼板機運轉前應認真檢查各部位的螺栓，螺釘，螺母和接頭等連接件的連接是否可靠。啟動園鋸機，再啟動油泵，檢查鋸片及油泵電機旋向是否正確，檢查液壓件的聲音是否正常。轉動氣動換向閥使壓梁上升，轉動氣動換向閥，使翻板豎起。觀察壓縮空氣是否泄漏，并調節(jié)使壓梁，翻板運動靈活。當壓梁在位置時，調節(jié)壓梁的工作壓力，調節(jié)單向節(jié)流閥，使翻板能很順利地翻起，又能輕輕落下。