前階段有個客戶涂上感光油墨曝光后，上面再噴上一層油漆，導致氫氧化na水溶液溶液無法很好的滲透到油墨與金屬標牌的連接處，從而沒辦法快速去墨，建議加高溫度，以及加長浸泡的時間之后也可以很好的去掉感光蝕刻油墨。

曝光顯影是蝕刻工藝中非常重要的部分，它是圖案準確度的決定性因素，因此曝光顯影管控非常重要，之前編輯過“曝光顯影在蝕刻加工中的作用”;

首先是預處理，蝕刻材料要處理干凈，絲印油墨時要保證油墨厚度適中，一般在0.12-0.14mm，當然看每個工廠的實際情況與工藝。

干膜盡可能平整且厚度均勻。要求干膜應具有很好的柔韌性、良好的塑性、流動性與粘結性以確保達到無間隙貼膜。

顯影要充分。顯影是與下道工序直接相連的重要工序，其質量的好與壞是整個圖形轉移成功與否的重要標志。

首先是預處理，蝕刻材料要處理干凈，絲印油墨時要保證油墨厚度適中，一般在0.12-0.14mm，當然看每個工廠的實際情況與工藝。接下來是烘烤油墨，要控制溫度和烘烤速度，一般來說烘烤溫度控制在90℃±5℃。

滲鍍：所謂滲鍍，即是由于干膜與覆銅箔板表面粘結不牢，使鍍液深入，而造成"負相"部分鍍層變厚及鍍好的錫鉛抗蝕層，給蝕刻帶來問題。很容易造成印制電路板的報廢，是生產中特別要注意的要點。

首先是預處理，蝕刻材料要處理干凈，絲印油墨時要保證油墨厚度適中，一般在0.12-0.14mm，當然看每個工廠的實際情況與工藝。顯影要充分。顯影是與下道工序直接相連的重要工序，其質量的好與壞是整個圖形轉移成功與否的重要標志。

金屬蝕刻加工的難點主要在于金屬蝕刻加工的不可控性的環(huán)節(jié)過多。一般對于金屬蝕刻加工的難點主要控制有以下幾點：

1、金屬蝕刻加工所使用材料材質要好，不可選用一般雜質材料。

2、金屬蝕刻加工的所使用的化學配方要穩(wěn)定，不同的產品需要不同的配方指標

3、金屬蝕刻加工的過程管控也是難點之一，一定要管控好金屬蝕刻加工的各個環(huán)節(jié)，不允許不按規(guī)范操作。