【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術開發(fā)、技術轉讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。

安全性

裂解制氫主要物料為和氫氣,屬有毒物品,故整個工藝過程在密閉的系統(tǒng)中運行,同時轉化主廠房為四周無墻的框架結構,變壓吸附裝置置于露天,通風良好。設備上,各系統(tǒng)均設有安全閥。

弛放氣則匯集于放空總管,經(jīng)阻火器在高處放空,自控儀表設有安全報警設施,同時一旦遇到突然停電等緊急情況,系統(tǒng)能自動處于安全保護狀態(tài)。

裝催化劑

⑴ 卸下轉化爐上蓋，再次檢查轉化爐內是否干凈，若不符合要求，要重新清掃干凈。逐根檢查反應管，看有無堵塞等異?，F(xiàn)象。

⑵ 逐根定體積裝填催化劑(2.3升/根)，并做記號，以免漏裝或重裝。

⑶ 裝填時不能急于求成，以防出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，當出現(xiàn)架橋時應作好標記，及時處理。

⑷ 定量裝填完后，再逐根檢查有無漏裝，當確認無漏裝并已處理了架橋現(xiàn)象。如需要，再補充加裝一遍，保證每根管內催化劑量基本相等。

⑸ 當全部裝填完畢后，用儀表空氣吹凈上管板，裝好轉化爐上封頭及管線。

注：催化劑裝填結束后，按要求對轉化爐進密性試驗，確保轉化爐封頭法蘭無泄漏;卸下轉化爐下部過濾器，將絲網(wǎng)上雜物清掃干凈，裝好過濾器;對轉化爐已拆卸過的設備和管線等有關部位進行試漏查漏，必要時需再次測試泄漏率達合格。

在現(xiàn)代煤化工方面，未來將進一步擴大規(guī)模，加強產(chǎn)品的成套化應用。據(jù)劉介紹，在煤炭液化、煤制油這方面有兩條不同的技術路徑，一個是直接液化，另一個是間接液化。直接液化技術成本比較低，技術簡單一些，其作為國家的技術儲備被大力發(fā)展。煤炭間接液化，是我們國家煤炭企業(yè)比較關注的。目前，我國間接液化有很多的示范場地，伊泰、神華、潞安和陜西都使用間接液化。

危害：有較強的毒性，對人體的神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)影響，它經(jīng)消化道、呼吸道或皮膚攝入都會產(chǎn)生毒性反應，蒸氣能損害人的呼吸道粘膜和視力。急性癥狀有：頭疼、惡心、胃痛、疲倦、視力模糊以至失明，繼而呼吸困難，終導致呼吸而。慢性反應為：眩暈、昏睡、、、現(xiàn)力減退、消化障礙。攝入量超過4克就會出現(xiàn)反應，誤服一小杯超過10克就能造成雙目失明，飲入量大造成。