騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于水隔膜膏體泵的主要優(yōu)點(diǎn)：無(wú)清水損失，無(wú)混漿，循環(huán)用水，可節(jié)水15%以上。高揚(yáng)程，高濃度，大流量，遠(yuǎn)距離輸送，揚(yáng)程與流量由變頻控制自動(dòng)調(diào)節(jié)，不受礦漿流量揚(yáng)程變幅影響。缺陷是泵殼體有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通過(guò)這個(gè)吸入口,可能造成排出口處堵塞或者壓力損失。自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，流量調(diào)節(jié)范圍較大。

  節(jié)電效果顯著，由于無(wú)水耗無(wú)混漿可節(jié)電10%以上。一級(jí)泵站輸送便于管理，減少了輸送管道和回水管路，減少了管理人員和管理費(fèi)用達(dá)10%以上，水隔膜膏體泵是國(guó)內(nèi)相同規(guī)格油隔膜泵價(jià)格的二分之一，是高壓隔膜泵的五分之一到十分之一。必須想辦法對(duì)充填系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，盡量采用滿管流形式來(lái)降低管道磨損程度，從而保護(hù)充填鉆孔并延長(zhǎng)其服務(wù)年限。電腦變頻集中控制，通過(guò)（檢測(cè)傳感器、光電檢測(cè)裝置）等各種檢測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，微機(jī)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，使水隔膜泵運(yùn)行，調(diào)整，故障處理全部實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化，全部運(yùn)行隨機(jī)調(diào)整，故障判斷，應(yīng)急處理均由微機(jī)電腦顯示屏實(shí)現(xiàn)。

   近20年來(lái)，膏體制備設(shè)ATDⅢ型系列混合攪拌機(jī)已成為專用膏體充填配套設(shè)備，一段攪拌為ATDⅢ—φ600雙軸葉片式攪拌機(jī)，采用間斷非等螺距交叉組合葉片攪拌器；二段攪拌為ATDⅢ—φ700雙螺旋攪拌輸送機(jī)，采用內(nèi)外反向螺帶螺旋攪拌器。金川公司的充填實(shí)踐證明，攪拌系統(tǒng)的故障率在15％左右，明顯低于全尾砂過(guò)濾系統(tǒng)、粉煤灰系統(tǒng)。膏體泵送系統(tǒng)，還主要依賴于國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，均為全液壓雙缸活塞泵。改性膏體是在粗粒級(jí)膏體的基礎(chǔ)上添加改性材料，如粉煤灰、早強(qiáng)劑、減水劑、減阻劑等。泰安騰峰環(huán)保是一家自主研發(fā)生產(chǎn)膏體泵的廠家，我們位于美麗的泰山腳下，這里交利，位置優(yōu)越。歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢

小型膏體泵

   騰峰環(huán)保主要生產(chǎn)小型膏體泵，是一家專業(yè)的廠家膏體充填工藝流程如下圖1所示，來(lái)和尾礦庫(kù)的全尾砂漿經(jīng)攪拌均勻后直接送人深錐濃密機(jī)中，經(jīng)濃縮后造漿濃度為76％～78％。冶煉水淬渣經(jīng)圓盤給料機(jī)及皮帶秤計(jì)量輸送，水泥經(jīng)雙螺旋給料機(jī)及沖叛流量計(jì)計(jì)量輸送，三種物料共同進(jìn)入雙軸葉片式攪拌機(jī)和雙螺旋攪拌輸送機(jī)中進(jìn)行二級(jí)攪拌，制備成濃度78％～80％的膏體料漿，經(jīng)雙缸活塞泵沿φ150mm管道泵人井下充填采場(chǎng)。因其是從源頭治理礦山開采污染等問題的有效途徑，而廣被歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家采用。

   粉煤灰：粉煤灰在膏體充填材料中主要發(fā)揮細(xì)集料作用，粉煤灰能顯著提高混凝土拌合物的合易性，充分發(fā)揮粉煤灰球形顆粒的潤(rùn)滑滾珠效果，提高混凝土流動(dòng)性，減少泌水防止混凝土離析，提高可泵性。膏體泵的特點(diǎn)?膏體材料中粗骨料矸石的級(jí)配、粒徑對(duì)膏體的可泵性影響很大，粒徑取決于輸送管的尺寸。濃度高，一般膏體充填材料質(zhì)量濃度大于75%，目前濃度達(dá)到88%；料漿基本不沉淀、不泌水、不離析，膏體充填材料這個(gè)特點(diǎn)非常重要，可以降低凝結(jié)前的隔離要求，使充填工作面不需要復(fù)雜的過(guò)濾排水設(shè)施，也避免或減少了充填水對(duì)工作面的影響，充填密實(shí)程度高；