鋁焊接加工廠明星機(jī)械簡說鎂及鎂合金的焊接性

1.氧化和蒸發(fā)

由于鎂的氧化性極強(qiáng)，在焊接過程中易形成氧化膜（MgO），MgO熔點(diǎn)高（2500℃）、密度大（3.2g/cm3），易在焊縫中形成夾雜，降低了焊縫性能。10)為了對火調(diào)溫度有效控制，要求6mm以下的薄板使用#1燈咀，6。在高溫下，鎂還容易和空氣中的氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鎂的氮化物，弱化接頭的性能。鎂的沸點(diǎn)不高，這將導(dǎo)致在電弧高溫下很容易蒸發(fā)。

2.晶粒粗大

由于熱導(dǎo)率大，故焊接鎂合金時(shí)要用大功率熱源、高速焊接，易造成焊縫和近焊縫區(qū)金屬過熱和晶粒長大。

3.熱應(yīng)力

鎂合金熱膨脹系數(shù)較大，約為鋁的1～2倍，在焊接過程中易產(chǎn)生大的焊接變形，引起較大的殘余應(yīng)力。

4.焊縫金屬下塌

由于鎂的表面張力比鋁小，焊接時(shí)很容易產(chǎn)生焊縫金屬下塌，影響焊縫成形質(zhì)量。

5.氣孔

與焊接鋁合金相似，鎂合金焊接時(shí)易產(chǎn)生氫氣孔。氫在鎂中的溶解度隨溫度的降低而減小，而且鎂的密度比鋁小，氣體不易逸出，在焊縫凝固過程中會形成氣孔。

6.熱裂紋

鎂合金易與其他金屬形成低熔點(diǎn)共晶組織，在焊接接頭中易形成結(jié)晶裂紋。當(dāng)接頭處溫度過高時(shí)，接頭組織中的低熔點(diǎn)化合物在晶界處會熔化出現(xiàn)空穴，或產(chǎn)生晶界氧化等，即所謂的“過燒”現(xiàn)象。

鋁合金焊接出的產(chǎn)品對于設(shè)備制造商來說，鋁材好處多多——高強(qiáng)度重量比、高耐腐蝕性、高導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性，都使它成為焊接行業(yè)非常普遍的材料。然而，當(dāng)制造商用鋁材進(jìn)行焊接時(shí)，還需要面對一些獨(dú)特挑戰(zhàn)，比如：堅(jiān)韌的氧化層，非常不一樣的合金組合物，需要使用剛性較小的填充金屬絲以及非常干凈的堿金屬。擦劃法引弧是先將焊條前端對準(zhǔn)焊件，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產(chǎn)生電弧，后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。選擇適當(dāng)類型的焊接填充金屬絲、耗材和設(shè)備，可以快速排除故障，幫助減輕這些問題。在鋁合金焊接、鋁材焊接中，我們河南明星機(jī)械擁有二十多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)的焊接團(tuán)隊(duì)，歡迎各界人士的來訪！

鋁合金焊接的特性：鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。在管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)用bing酮清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在盡快焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，必須在7小時(shí)內(nèi)用完，否則重新處理。那么鋁合金焊接相比其它金屬材料焊接起來要麻煩的很多，首先就是要做到焊前預(yù)熱：焊前預(yù)熱的主目的是改善材料的可焊性。焊接環(huán)境溫度不低于5℃，在焊接的時(shí)候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導(dǎo)致焊絲打結(jié)，造成很差的送絲。

鋁及鋁合金產(chǎn)生氣孔的主要原因

1.空氣侵入電弧和熔池區(qū)域

（1）保護(hù)氣體量過大或過小；

（2）保護(hù)氣體噴咀過小或狀態(tài)太壞；

（3）焊炬傾角過大或焊炬距離過大；

（4）焊絲伸出端過長或?qū)щ娋讖澢?

（5）保護(hù)氣體管道堵塞或泄漏；

（6）穿堂風(fēng)；

（7）電弧偏移；

（8）電弧過長；

（9）電弧不穩(wěn)（送絲不穩(wěn)定）。

2.熔池內(nèi)產(chǎn)生氣體狀物質(zhì)

（1）熔化的偏析帶；

（2）焊絲和保護(hù)氣體搭配不當(dāng)；

（3）焊層結(jié)構(gòu)布置錯(cuò)誤；

（4）焊槍擺動(dòng)過大，熔池過大；

（5）未打磨掉點(diǎn)焊部位直接焊上去。

3.焊槍故障

（1）冷卻水系統(tǒng)密封不良；

（2）保護(hù)氣體出口孔堵塞；

（3）保護(hù)氣體噴咀不良或配合不當(dāng)；

（4）導(dǎo)電咀位置不對。

4.工件和焊絲的表面缺陷

（1）工件或焊絲表面受潮（結(jié)晶水等）、生銹、污穢 油漆、油脂、水及焊渣；

（2）焊絲或工件表面帶有低沸點(diǎn)的金屬涂層如鉛、鋅和鎘。

5.焊接參數(shù)選擇不當(dāng)：

電弧電壓過高等。