臥式多級泵定制在水力設計過程中應盡量達到：

一般來說, 臥式多級泵定制主要與泵的過流部件有關,因Cl離子對金屬的腐蝕性比較強,但若沒有硫酸根離了和氟離子等形成混酸效應的話,用316不銹鋼應該是可以的.對于雜質(zhì),一般是對機封是有要求的.若雜質(zhì)是硬顆粒的,則機封端面應該用硬材質(zhì),如碳化硅和碳化鎢等的,溫度方面的要求一般對密封圈有要求,但是所提供的80攝氏度普通橡膠圈應該可以用的!3~600m3/h，揚程H為17~850m，泵的進口允許壓力為0。

   1）保證達到設計參數(shù)的要求，即流量和揚程等要求；

   2）使 多級離心泵有良好的能量性能，即有較高的水力效率，且區(qū)盡量寬；

   3）有良好的空化和空蝕性能，減少空化引起的效率下降；

   4）有良好的穩(wěn)定性，壓力脈動和噪聲值均較低；

   5）盡可能小的尺寸，以降低造價；

   6）滿足一些特殊運行條件的要求，例如深井，潛水和高含沙水流等特殊要求；

   7）滿足制造的安裝等工藝的要求。

臥式多級泵定制為臥式安裝,吸入口水平,排出口垂直向上。7MPa的水煤漿氣化裝置上用來泵送灰水的高壓差多級離心泵，投入運行后多次發(fā)生軸瓦和機封損壞故障，就是每次開泵前準備工作不充分，盤泵、排氣方法不正確所致[7]。泵的　吸入　段、中段、排出段用拉緊螺栓聯(lián)結成一體。泵由泵體、葉輪、軸、導葉、導葉套和平衡盤等主要零部件組成。轉(zhuǎn)子的軸向力由平衡盤平衡。軸承采用滾動軸承，用黃油潤滑。軸封采用機械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定壓力的水，起水封作用。從驅(qū)動端方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

泵進口允許壓力小于0.6MPa。

按其使用范圍主要分為以下幾個類型：

D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DF型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結構及確定電機的容量等。

DY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油類和石油產(chǎn)品。

臥式多級泵定制特點介紹：

節(jié)能：

堅持專業(yè)化生產(chǎn)，對產(chǎn)品的模型選擇、模具制作、的鑄造工藝均有獨特的的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均值高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。

先進的工藝設備：

我公司為保證產(chǎn)品的裝配性能，從國外引進先進的零件清洗設備，每個零件在終裝配前均進行認真清洗。一、產(chǎn)品概述臥式多級泵定制，是在老產(chǎn)品DA型泵基礎上大膽改進結構并采用先進的水力模型設計而成的節(jié)能更新?lián)Q代產(chǎn)品，全部取代老DA型泵，根據(jù)輸入介質(zhì)、溫度派生出DG、MD、DF系列泵。除正常的材質(zhì)檢測、水靜壓實驗、靜平衡測試外，所有6級以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進行校準后檢查軸的跳動并控制跳動值在5絲以內(nèi)，然后按G2.5級做動平衡實驗?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向竄動，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

設計上可以考慮的臥式多級泵定制抗振減振的措施有：

a)   控制泵軸撓度在規(guī)定范圍內(nèi)。

b)   明確要求泵軸、葉輪等進行動、靜平衡試驗。

c)   要把多級泵的泵軸按剛性軸設計，工作轉(zhuǎn)速應小于等于0.75倍的一階臨界轉(zhuǎn)速。

d)   葉輪與泵軸單級獨立定位，葉輪與泵軸采用過盈配合加熱裝配，以提高轉(zhuǎn)子組件的剛度和臨界轉(zhuǎn)速。

e)   泵軸、葉輪等選材時，選用材料本身質(zhì)量均勻性好的材料，選擇能夠保證材料橫斷面質(zhì)量均勻的材料供貨狀態(tài)和加工方法。

f)   設計合適的軸、徑向間隙，避免因轉(zhuǎn)子、定子非正常摩擦、軸向竄動而引發(fā)振動。

g)   采用平衡盤來平衡軸向力的多級泵，合理、正確設計平衡盤機構。