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根據(jù)雷蒙磨配件的工作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求,毛坯主要可以通過4類不同的生產(chǎn)方法來制造,即:鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。
將液態(tài)金屬澆注到與零件的形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型空腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,稱為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。鑄造在機(jī)械制造中的應(yīng)用十分廣泛,鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件,鑄件一般需經(jīng)機(jī)加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類:砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是雷蒙磨配件很常用的方法。
磨環(huán):研磨環(huán)是與材料直接接觸的附件。雷蒙磨的磨環(huán)一般采用兩種材料,65Mn(65 Mn)和13 Mn13(13 Mn)。使用65Mn(65 Mn)后,磨環(huán)的耐久性明顯提高。其特點(diǎn)是硬度高、,耐磨性好、,有磁性。研磨環(huán)用Mn13材料鑄造后,其耐久性也有所提高。鑄造后,對該產(chǎn)品進(jìn)行水韌處理。經(jīng)水韌處理后,鑄件具有高抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性和無磁性。使研磨環(huán)更加耐用。
超負(fù)荷工作是軸承損壞的常見原因之一。原因可能是:軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行、未及時(shí)維修、維修不當(dāng)、設(shè)備老化等。因此選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型,定期及時(shí)更換疲憊軸承。
雷蒙磨配件軸承對于當(dāng)代的機(jī)械設(shè)備,不管是雷蒙磨機(jī),還是雷蒙磨粉機(jī)都是不可缺少的部件,它的重要的性是不言而喻的,因此做好雷蒙磨機(jī)軸承的保養(yǎng)是非常重要的一件事情。不管是從初的選擇,還是安裝,到定期的維護(hù),每一步我們都需要做足工作,做好工作。