想了解塑膠UV噴涂加工等相關(guān)信息可以來(lái)電咨詢廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司磨砂塑膠外殼噴油加工

底漆及面漆：塑件不同于金屬，必須采用低溫固化(一般是60~80℃)。常見的漆膜材料有聚氨酯(PU)類和樹脂類涂料。如果所要求的涂層表面有金屬光澤，還要在透明色面漆下噴一層銀色底漆。UV涂料：為提高涂層表面的耐磨性，通常在表面涂一層紫外固化 UV漆。UV漆的光亮度需要通過(guò) UV與啞光 UV的不同比例配制來(lái)滿足。1.噴涂方法塑料噴塑工藝分為手工噴塑和自動(dòng)噴塑。噴漆：涂層厚度和質(zhì)量不易控制。適用于初期噴塑材料及內(nèi)表面導(dǎo)電涂料。自噴：多支槍(6支，8支)噴槍?？烧{(diào)節(jié)不同噴射角度，使噴涂面厚度均勻，也可由機(jī)械手噴涂。注：噴涂前必須確定基材代號(hào)、顏色和表面粗糙度。

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塑料相信大家都看過(guò)了，塑料的顏色多種多樣，而且這些顏色都是要后期噴油加工而成的，不知您是否了解噴油工藝的流程？進(jìn)程一要進(jìn)行塑料噴油，需要準(zhǔn)備的設(shè)備有：空氣壓縮機(jī)，進(jìn)行噴漆的噴槍，還有油漆和烘箱等用熱設(shè)備。裝備齊全后，下一步就是進(jìn)行塑料噴油的基本步驟，也許在某些方面會(huì)有所不同，但大體上都是一樣的，只是每個(gè)人所準(zhǔn)備的設(shè)備不同，還有材料的不同會(huì)導(dǎo)致步驟的不同，首先我們要把注塑產(chǎn)品清洗干凈。

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汽車產(chǎn)品越來(lái)越流行，包括汽車充電器，音頻，音響等。由于汽車業(yè)市場(chǎng)需求量大，近幾年此類產(chǎn)品的銷售也明顯好轉(zhuǎn)。許多產(chǎn)品制造商從原來(lái)的簡(jiǎn)單風(fēng)格逐漸發(fā)展到品牌，銷售自己的品牌。及相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量，滿足消費(fèi)者更高的要求。許多噴漆廠會(huì)利用各種工藝特點(diǎn)來(lái)提高產(chǎn)品的檔次。

在廣州這個(gè)城市做外觀處理的廠家比較多，有工廠配套開模、注塑、噴油絲印等一條龍服務(wù)，這些都很能準(zhǔn)確把握產(chǎn)品工藝，在各個(gè)環(huán)節(jié)都能準(zhǔn)確把握產(chǎn)品的工藝，通過(guò)噴 UV油、噴膠、絲印等工藝的充分運(yùn)用，提高產(chǎn)品的外觀壽命。外型按鈕一般采用鐳雕的方式，細(xì)節(jié)更豐富，圖案多樣，增加產(chǎn)品的價(jià)值感。

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許多中小企業(yè)，各自的加工能力不同，所擅長(zhǎng)的產(chǎn)品類型和服務(wù)客戶對(duì)品牌質(zhì)量要求的差異，導(dǎo)致加工的塑料外殼質(zhì)量存在差異。噴塑車間的配套設(shè)施是保證噴油質(zhì)量的重要條件，線體長(zhǎng)度、噴室、烘房設(shè)計(jì)、無(wú)塵環(huán)境的控制，都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。

車內(nèi)裝飾件

工藝的沉淀和相關(guān)產(chǎn)品的噴漆經(jīng)驗(yàn)，也決定了噴油質(zhì)量。當(dāng)然，噴漆產(chǎn)品的種類、形狀、性能要求、工藝等，都會(huì)給廣州新塘汽車噴油廠帶來(lái)新的挑戰(zhàn)，而客戶解決問題的能力也是關(guān)鍵一環(huán)。汽車業(yè)發(fā)展后勁，對(duì)噴油廠來(lái)說(shuō)，將是一次大考驗(yàn)，工藝創(chuàng)新將是永無(wú)止境的。

塑料制品在保證壁厚的情況下，還要使壁厚均勻，否則在成型冷卻過(guò)程中會(huì)引起收縮不均，不僅造成氣泡、凹陷、翹曲，而且塑件內(nèi)有較大的內(nèi)應(yīng)力。在進(jìn)行塑件設(shè)計(jì)時(shí)，要求壁厚與薄壁處避免有銳角，過(guò)渡要緩和，厚度應(yīng)沿塑件流動(dòng)的方向逐漸減小。 脫模斜度的要點(diǎn)脫模角的大小并沒有確定的標(biāo)準(zhǔn)，大部分都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定的，而且取決于產(chǎn)品的深度。另外，成型方式、壁厚和塑料的選擇也在考慮之中。一般說(shuō)來(lái)，成型產(chǎn)品的任何側(cè)壁，都需要一定的脫模斜度，這樣才能從模具中取出產(chǎn)品。脫模斜度的大小可以在0.2°到幾度之間變化，視周圍情況而定，一般在0.5°到1°之間比較理想。在特殊情況下選擇脫模斜度要注意以下事項(xiàng)：取斜度方向，一般以小端面為準(zhǔn)，符合圖樣，斜向傾斜，以擴(kuò)口為準(zhǔn)，外形以大端面為準(zhǔn)，符合圖樣，斜向縮小。為了保證塑件制品的強(qiáng)度和剛度，又不使塑件壁增厚，而在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置了加強(qiáng)筋，不僅能避免塑件變形，而且在某些情況下，加強(qiáng)筋也能改善塑件成型中塑料的流動(dòng)狀況。與其說(shuō)是增加其壁厚，不如說(shuō)是想提高塑件的強(qiáng)度和剛度。

噴塑加工工藝也叫噴粉加工，目前市場(chǎng)上很多對(duì)五金零件的表面加工一般都是用噴塑加工，因?yàn)樗鄬?duì)于噴漆工藝有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、噴塑處理工藝不需稀料，施工時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)污染；

涂層外觀能滿足客戶多種不同的要求，主要有亞光、高光、閃金、裂紋、桔紋、磨砂等；

靜電噴塑不需上底漆，大大提高生產(chǎn)效率；

4、成本比加工成相同效果的噴漆低而且比較耐腐蝕，耐老化，附著力高；

5、噴粉過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)像噴漆一樣的流動(dòng)現(xiàn)象；

近年來(lái)，隨著噴塑加工技術(shù)的不斷發(fā)展，逐漸形成了耐高溫粉體、耐低溫粉體、紫外光固化粉體等多種類型的噴粉加工技術(shù)，使其在未來(lái)的發(fā)展中具有廣闊的前景。

當(dāng)前筆電的外殼材料占到40%，一般材料有 PC/ABS、 PC GF、 PPS、 PPA GF, PPS、 PPA GF等，塑料材料雖然相對(duì)金屬是低端材料，但也有各種各樣的工藝。經(jīng)過(guò)不同工藝的加持，塑料的實(shí)際觀感一點(diǎn)也不輸于其他材料，只是在外觀質(zhì)感上略差一些，下面就常見的塑膠表面處理進(jìn)行總結(jié)。一、鋼琴烤漆工藝鋼琴體的烤漆工序很復(fù)雜，流程如下：Step1：在底材上涂上膩?zhàn)樱鳛閲娖岬牡酌?，將膩?zhàn)诱移?，待膩?zhàn)痈稍锖螅龠M(jìn)行拋光和拋光；Step2：重復(fù)噴3-5次底漆，每次噴完后，用水砂紙和抹布拋光；第三步：再噴1-3次亮光型面漆，然后用高溫烘烤使漆層固化。優(yōu)勢(shì)：鏡面效果好，色彩鮮艷，防污染；缺陷：容易沾上指紋，易掉色，另外烤漆層較厚，約0.5 mm-1.5 mm，在天下輕薄本中，現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。

膜內(nèi)波紋技術(shù)膜內(nèi)層蕩印法是一種鑄模涂覆技術(shù)，在產(chǎn)品表面加入一層透明層，起到防磨損、防刮的作用，內(nèi)層還可設(shè)計(jì)壓紋圖案，具有很好的視覺效果。它的精妙之處就是在筆記本外殼與上漆之間鑲嵌紋理圖案，形成美觀大方的保護(hù)層。這樣不僅打破了筆記本表面單色系一統(tǒng)天下的局面，讓筆記本體現(xiàn)出獨(dú)有的紋理效果，還大大加強(qiáng)了筆記本表面的抗磨損功能，保證外觀上歷久不衰。三、類膚涂料此工藝使機(jī)身觸感柔軟，能增強(qiáng)耐刮、抗指紋，而且容易清洗，但缺點(diǎn)是保養(yǎng)不當(dāng)，容易掉皮。類膚性涂層是一種優(yōu)缺點(diǎn)都很明顯的工藝，即具有手感好、溫暖潤(rùn)澤的優(yōu)點(diǎn)，也有強(qiáng)度較低、易磨損、不耐臟、不耐用的缺點(diǎn)。