板式換熱器的安裝 

一、板式換熱器的零件組裝 有關(guān)板式換熱器的零件組裝，不論是生產(chǎn)廠向應(yīng)用企業(yè)裝運(yùn)零件，開展當(dāng)場(chǎng)組裝，還是應(yīng)用企業(yè)在維修機(jī)器設(shè)備拆卸板式換熱器后再組裝，都務(wù)必依照下列次序開展。 1、用心閱讀文章任意文檔（合格證書、材料證、流程表、裝配圖和裝車明細(xì)等）。 2、查驗(yàn)板片、對(duì)接、墊片的材料是不是與熱交換器內(nèi)物質(zhì)的抗腐蝕規(guī)定相一致。 3、按工程圖紙查驗(yàn)全部的零件是不是齊備，型號(hào)規(guī)格、規(guī)格是不是與工程圖紙相符合。 4、將板片的墊片槽擦整潔，勻稱地涂上粘結(jié)劑，沾到墊片，隨后把板片齊整地疊起來在一起，壓上一定的吊物。 5、按設(shè)計(jì)方案的流程表開展組裝，并按照規(guī)定次序開展夾緊。夾緊時(shí)，先要擰緊1、2、3、4號(hào)螺帽，隨后再擰緊5、6、7、8、9、10號(hào)螺帽。 6、液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)要按一側(cè)各自開展。實(shí)驗(yàn)工作壓力為機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)工作壓力的1.25倍；保壓30min,查驗(yàn)全部密封性盒電焊焊接位置，均沒有滲漏為及格。

板式換熱器

是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的換熱設(shè)備,它具有換熱(其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3～5倍)、占地面積小(為管式換熱器的1/3)、使用壽命長(zhǎng)、投資小、易于除垢、可靠耐用等特點(diǎn)。

近年來被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、、食品等行業(yè),是實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。

但是,由于板式換熱器一般換熱溫度較高(特別是汽水交換),且其換熱,所以極易結(jié)垢。

同時(shí)板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全。

因此,板式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗,除掉污垢,以保證板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

板式換熱器的不拆卸清洗

不拆卸化學(xué)清洗

化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接

先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽)。

分別以冷熱介質(zhì)的進(jìn)水排污口為清洗液進(jìn)水口,出水排污口為清洗液出水口(若無排污口需添加并加閥門),按熱介質(zhì)進(jìn)口—熱介質(zhì)出口—冷介質(zhì)進(jìn)口—冷介質(zhì)出口的順序,和清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖2所示)。

化學(xué)清洗工藝實(shí)施

往清洗槽內(nèi)注水檢查系統(tǒng)循環(huán)正常后,加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗。按照化學(xué)清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1ｈ要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗液的濃度,使清洗液的濃度始終保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)添加清洗劑。

不拆卸化學(xué)清洗可能需要時(shí)間長(zhǎng)一些,可采用循環(huán)清洗和過夜浸泡清洗相結(jié)合來清洗。當(dāng)清洗劑濃度連續(xù)2ｈ不變化或變化量很小時(shí),即可停止循環(huán)。