焊接鋼管的磨損和腐蝕的主要形式

焊接鋼管表面受到高速湍流流體的沖擊，同時受到磨損和腐蝕的破壞，稱為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形式。在高速流體的沖擊下，焊接鋼管的保護膜被破壞，缺口處的金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒，焊接鋼管的磨損和腐蝕會更加嚴重。它的外觀特征是:局部有凹槽、波紋、圓孔和山谷，通常表現(xiàn)出方向性。暴露于流動流體的設備，如管道、三通、閥門、鼓風機、離心機、葉輪、熱交換器、排氣管等。，會產(chǎn)生沖擊腐蝕。銅、鉛等軟金屬更嚴重。焊接

焊管的傳統(tǒng)焊接方法有哪些

焊管的傳統(tǒng)焊接方法

焊管的傳統(tǒng)焊接方法是:焊的管口與管壁銑邊機做的坡口保持一定距離，右手的拇指和食指抓住焊，另外三個手指靠在管壁上支撐，左右擺動(或直接懸掛提條)。但是，當管壁厚度較大時，這種方法不容易形成良好的保護和焊縫成形，鎢延伸過長，容易造成鎢夾雜缺陷。應采用擺動焊接方法。

由于焊的噴嘴直接在凹槽內(nèi)擺動，噴嘴與液態(tài)熔池的距離很近，保護氣體可以充分保護熔池；焊管已廣泛應用于油田各種管道和許多重要結(jié)構(gòu)的焊接，其優(yōu)異的焊接質(zhì)量得到了業(yè)界的充分肯定，具有很大的應用價值。

焊管焊接的技巧有哪些?

1.只要管材是高強度合金鋼，包括耐高溫、耐壓、耐磨和耐低溫的合金鋼管，焊接過程應重點防止高溫焊接引起的馬氏體組織和裂紋傾向。該工藝的一般要求是，焊條應根據(jù)焊工的使用要求進行選擇和烘烤。焊接前，焊縫兩側(cè)應涂油、脫水、去除銹蝕和雜物，并進行清潔。焊接線能量應該盡可能小。焊接后緩慢冷卻，用石棉布等覆蓋。

2.為了保證管道的焊接質(zhì)量，焊工應經(jīng)過培訓和考試，并取得上崗資格。焊工應該把鋼管焊接好。除了基礎理論，還要考慮操作技巧。管道的焊接過程可包括多種姿態(tài)的高空焊接、垂直焊接和高空焊接(在管道不能旋轉(zhuǎn)的情況下)。選擇電流應注意垂直焊接和架空焊接的形成(有些管道不是很大，所以不可能一步調(diào)整電流)。在此過程中，控制電弧的穩(wěn)定和形成，適當擺動，并結(jié)合必要的擺動形成。