鍍鋅鋼管焊接時(shí)應(yīng)該注意哪些問題?

鼎榮為您詳細(xì)介紹鋼管相關(guān)內(nèi)容：鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕性能和使用壽命長的雙重優(yōu)點(diǎn)，并且價(jià)格相應(yīng)比較低廉，所以現(xiàn)在它的使用率也是越來越高了，但是有的使用者在焊接鍍鋅管時(shí)不注意，導(dǎo)致了一些不必要的麻煩，那么鍍鋅管在焊接時(shí)都應(yīng)該注意哪些問題呢?前提是要打磨，必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降。

常用的鍍鋅管專用油漆配套方案

環(huán)氧鋅黃底漆是鍍鋅管比較常用的底漆，但是漆中含有鎘，鉬等重金屬成分，只能作為工業(yè)金屬鍍鋅層底漆使用，如果設(shè)計(jì)到是食用的工程或者設(shè)備是使用，可以采用環(huán)氧磷酸鋅底漆作為鍍鋅管專用漆使用，環(huán)氧磷酸鋅底漆完全可以達(dá)到食品級要求，在上完底漆之后，應(yīng)該選用想對應(yīng)的中間漆或者面漆來完成鍍鋅管的油漆涂裝。常用的鍍鋅管專用油漆配套方案有很多種，例如大棚，或者花圃的鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅層油漆涂裝可以選擇，環(huán)氧磷酸鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 聚硅氧烷面漆，此種配套方案防腐效果非常不錯(cuò)。

鍍鋅消防管在放電瞬時(shí)的高溫和工作液迅速冷卻的作用下

在電火花加工過程中，鍍鋅消防管在放電瞬時(shí)的高溫和工作液迅速冷卻的作用下，表面層發(fā)生了很大變化。這種表面變化層的厚度大約在0.01~05mm之間，一般將其分為熔化層和熱影響層。熔化層位于電火花加工后工件表面的上層，它被電火花脈沖放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫所熔化，又受到周圍工作液介質(zhì)的快速冷卻作用而凝固。對于碳鋼來說，熔化層在金相照片上呈現(xiàn)白色，故又稱為白層。白層與基體金屬完全不同，是一種樹枝狀的淬火鑄造組織，與內(nèi)層的結(jié)合不牢固。熔化層中有滲碳、滲金屬、氣孔及其他夾雜物。

電火花加工后表面變化層的力學(xué)性能

表面變化層的力學(xué)性能。顯微硬度及耐磨性。工件在加工前由于熱處理狀態(tài)及加工中脈沖參數(shù)不同，加工后的表面層顯微硬度變化也不同。加工后表面層的顯微硬度一般比較高，但由于加工電參數(shù)、冷卻條件及工件材料熱處理狀況不同，有時(shí)顯微硬度會(huì)降低。一般來說，電火花加工表面外層的硬度比較高、耐磨性好，但對于滾動(dòng)摩擦，由于是交變載荷，尤其是千摩擦，因熔化層和基體結(jié)合不牢固，容易剝落而磨損，因此，有些要求較高的模具需把電火花加工后的表面變化層預(yù)先研磨掉。