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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 06:39  

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刀具刃磨的特點(diǎn)和刀具的種類(lèi)

在金屑切削過(guò)程中,磨損的刀具不能繼續(xù)使用,必須經(jīng)過(guò)重新用砂輪刃磨這記工序。而刃磨質(zhì)量的好壞將直接露響到刀具的切削性能及被加工工件的質(zhì)量,刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具備正確的幾何形狀,使切削刃具有較高的鋒利性及耐用度。

1刀具刃磨的基本原則

刀具刃磨時(shí),應(yīng)遵守以下原則。

(1)刃唐雨霄看滑刃磨刀具的技術(shù)資料,了解刀具的幾何角度與技術(shù)要求,確定磨削方法。

(2)根據(jù)刀具的幾何形狀、材料、加工要求選擇合適的砂輪

(3)刃磨時(shí)要準(zhǔn)確地調(diào)整刀具與砂輪在磨床上的相對(duì)位置確保刀具正確的幾何形狀。

(4)刃磨時(shí)按刀具材料及加工要求選擇合適的唐削用量.

(5)在刃磨過(guò)程中,拿捏好砂輪修整的時(shí)機(jī),過(guò)早修整造浪費(fèi),過(guò)晚修整砂輪鈍化。

(6)一船采用干磨。采用濕磨時(shí)必須有充足助切削掖。

2.刃磨刀具的特點(diǎn)

刀具刃磨和其他磨削相比有以下特點(diǎn)

(1)刃磨刀具一船是在砂輪機(jī)、車(chē)刀刃磨機(jī)床和工具舅床上進(jìn)行的,特殊的刀具如拉刀、齒輪刀具、成形刀具等在磨床上磨床加工。

(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光沽的刀口為此,在磨削過(guò)程中不能使刀具退火,在撮運(yùn)過(guò)程中不能朝刃口攫傷。刀具磨削完畢后要及時(shí)徐油,包裝入庫(kù)。

(3)刃磨刀具除了要嚴(yán)格算捶尺寸搞度外,對(duì)刀具的形位么差也要十分重視,如齒部直線度、徑向跳動(dòng)量、齒部與柄部的軸度等均要滿足因緣設(shè)計(jì)暢要求。

(4)刃磨刀具過(guò)程中,操作者頭部靠近砂輪,而且刃磨刀車(chē)常常采用濕唐,因此刃磨者應(yīng)戴好安全防護(hù)用品,特別強(qiáng)調(diào)戴因護(hù)限槐、口廖,并避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。

3.刀具的種類(lèi)

刀具是切除多余材科的工具,種類(lèi)鑷多,形式多樣。

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涂附磨具的制造布基化學(xué)纖維的結(jié)構(gòu)與特性

化學(xué)纖維包括再生纖維累纖維、合成纖維、醋蘸纖維和無(wú)視纖維四類(lèi)。再生纖維系纖維中以粘膠纖維的用量較大。粕膠纖維的主要優(yōu)點(diǎn)是吸濕性能和染色性能好,手感柔軟,其缺點(diǎn)是濕強(qiáng)度差,縮水變形大,尺寸不穩(wěn)定。富纖是改變紡絲工藝后得到的濕強(qiáng)度和濕模量較高的粘膠纖維。總體上看,磨料市場(chǎng)高度分散,專(zhuān)注于特定用途、特定客戶和特定產(chǎn)品的中小型生產(chǎn)商占到磨料行業(yè)總產(chǎn)量的大部分。

合成纖維的發(fā)展速度很快,品種饋多,目前的合成纖維有錦綸、滌綸、脂綸、維綸、內(nèi)綸、氯綸、氨綸等。它們的共同特點(diǎn)是:強(qiáng)度高、彈性好、耐磨(除脯綸外)、耐化學(xué)試劑、不忌發(fā)雹蟲(chóng)蛀,其制品尺寸穩(wěn)定,缺點(diǎn)是吸濕性差。

近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外正在大力研究化學(xué)纖維的“天然纖維化”,如“合成纖維的羊毛化”以及“合成纖維的蠶絲化”等.出現(xiàn)了復(fù)合纖維和異形纖維為紡織生產(chǎn)提供了廣泛的原料來(lái)源,以生產(chǎn)更符合人們要求的紡織品。

化學(xué)纖維除供衣著和一般工業(yè)用外,尚有各種供特殊用途的特殊性質(zhì)纖維,如耐高溫纖維、高強(qiáng)力纖維、高模且纖維、耐輻射纖維、防火纖維、導(dǎo)電纖維、導(dǎo)光纖維、超紉纖維以及高絕纖維等。

纖維紡制成的紗線,按紗線形態(tài)或加工方法可分為:短纖紗(純紡紗、混紡紗)、長(zhǎng)紹和變形絲。短纖紗是將天然纖維或化學(xué)纖維條經(jīng)過(guò)牽伸和加捻,使之成為具有一定強(qiáng)度的紗線。純紡紗是由

種纖維紡成的,混紡紗是由兩種(或兩種以L:)天然纖維、化學(xué)纖維紡成的。長(zhǎng)絲由單絲和復(fù)絲兩種,單絲僅有一根絲組成,復(fù)紹有單數(shù)和根(或數(shù)十根)單絲組成。變形紗是利用合成纖維的熱塑性,通過(guò)機(jī)械、物理、化學(xué)方法加工而成,具有較高的彈性和伸縮性。

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電鍍砂輪的優(yōu)點(diǎn)

砂輪的種類(lèi)有很多,我們都知道,有一種電鍍砂輪,不知道大家是否了解電鍍砂輪呢?不知道的話,我們就一起來(lái)看一看吧!電鍍砂輪喲哪些優(yōu)點(diǎn)呢?

一、硬度高

電鍍砂輪通常是電鍍鎳或鎳鈷合金作為粘結(jié)劑,這種電鍍金屬結(jié)合劑本身具有較高的硬高,再加上組織致密和結(jié)合力強(qiáng),使得工作層整體硬度明顯高于青銅磨具和樹(shù)脂磨具。

二、氣孔率低

普通燒結(jié)的砂輪氣孔率常達(dá)百分之幾十,雖然采用樹(shù)脂結(jié)合劑和青銅結(jié)合劑比較緊密,但也常用百分之幾的氣孔率。而電鍍制品的氣孔率很低,幾乎為零,它是所有磨具中組織致密的一種。

三、結(jié)合力

在電鍍砂輪中,工作層中金屬結(jié)合劑對(duì)磨粒包鑲嚴(yán)密,接觸充分,固結(jié)牢固,把持力較大,正是由于結(jié)合力強(qiáng)的特性,才允許電鍍制品使用高濃度而不會(huì)導(dǎo)致磨料過(guò)早脫落,這種特性是粉末成型不能比擬的。

四、濃度高

粉末成型的砂輪,工作層中磨料的濃度一般在50%~150%,磨料所占體積相應(yīng)約為10%~30%,如果磨料濃度過(guò)高,磨料因包鑲不牢而在使用中過(guò)早脫落,而超硬材料電鍍制品中磨料的濃度非常高,一般在200%左右,磨料所占體積為50%,甚至可以更高,達(dá)到65%以上,如果采取一些措施,比如在金剛石中按比例加入一些磨料顆粒剛可以適當(dāng)降低濃度。上海砂輪技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、江蘇磨削液與砂輪費(fèi)用低、浙江磨削方案公司、江蘇握桿磨砂輪哪家好。

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樹(shù)脂砂輪知識(shí)簡(jiǎn)要概述

樹(shù)脂砂輪是由樹(shù)脂結(jié)合劑制造而成的砂輪,樹(shù)脂結(jié)合劑有其與眾不同的特點(diǎn),什么特點(diǎn)呢?不知道的話,我來(lái)告訴您吧!

樹(shù)脂結(jié)合劑是一種有機(jī)結(jié)合劑,這種結(jié)合劑制造的砂輪強(qiáng)度高,具有一定的彈性,耐熱性低,自銳性好,制作簡(jiǎn)便,工藝周期短??芍圃旃ぷ魉俣雀哂?0米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應(yīng)用范圍僅次于陶瓷結(jié)合劑,廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削,如磨鋼錠,鑄件打毛刺等??芍圃旄咚?、高光潔度砂輪,重負(fù)荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪,同時(shí)樹(shù)脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用聚酰胺或其他樹(shù)脂作為黏合劑,通過(guò)將金剛石或立方氮化硼(CBN)研磨料與無(wú)機(jī)填料膠合而成的一種工具。這種工具目前正被有效地應(yīng)用于各種磨削作業(yè),如平面磨削、外圓無(wú)心磨削、開(kāi)槽和內(nèi)圓磨削等。它是用于超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。(8)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)納于輪,使砂輪后退一段距離.以免快速引進(jìn)砂輪時(shí)撞擊工件。

有很多種的樹(shù)脂膠合金剛石砂輪用于快速冷切削。這些砂輪特別適用于硬質(zhì)合金工具(例如鋸、切割機(jī)、鉆孔具、端銑刀等)的磨削。另外,這些工具還可用于硬質(zhì)合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業(yè)。樹(shù)脂膠合砂輪是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷制品熱噴涂層的首要選擇。樹(shù)脂膠合砂輪還可與CBN聯(lián)合使用,用于磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。一些余量不均勻的持鍛件必要時(shí)應(yīng)考慮在粗加工機(jī)床上預(yù)先粗加工,這有利于提高數(shù)控機(jī)床加工精度和經(jīng)濟(jì)效益,有利丁減少毛坯加工時(shí)的意外刀具破損。

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