吹塑PC/ABS改性塑料

吹塑PC/ABS，主要用于汽車保險杠，尾翼等中空吹塑制品。

吹塑成型所使用的塑料品種僅為熱塑性塑料，PC/ABS適合吹塑。在汽車保險杠，尾翼等中空制品長選用吹塑PC/ABS。為了保證材料良好的吹塑效果，在材料設計時應考慮保證較高的熔體強度。一般提高材料的熔體強度方案如下：

A）選用高分子量基材。選用高分子量的PC、ABS。分子量越大，分子間力越大，對剪切作用下的熔體變化不敏感，從而保證吹塑時的高的熔體強度。

B）加入熔體增強劑。能起到增加黏度、熔體下垂、增加材料均勻性分散得效果。

PC/ABS改性料

PC/ABS塑膠合金在6O年代就實現(xiàn)了工業(yè)化，國外在這方面做了很多的工作，已經形成了PC/ABS塑膠系列合金，有阻燃級、電鍍級、耐紫外級和高流動級等。9（J/cm3）1/2，兩者較為接近，因此PC和ABS具有一定的相容性。ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC/ABS塑料合金有兩種材料性能優(yōu)點,并降低成本.在PC/ABS合金中,PC（聚碳酸脂）主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,高強度、阻燃性, ABS則能改進可成型性,表觀質量,降低密度.

PC/ABS改性料：改善PC/ABS等合金超聲波焊接的問題

PC熔點是145OC，ABS材料熔點是115 OC，這兩種材質熔點雖有差距，但不大，可以熔接在一起成為PC/ABS合金料的。但在超聲波功率相同，能量擴大相同的情況，熔點有差異的材料焊接肯定沒有同種材料間的焊接強度大。

PC/ABS材料間也是肯定可以焊接的，那為什么有時出現(xiàn)焊接強度不強，多次跌落會散落開來現(xiàn)象呢？