渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是和胺類）接觸時不被溶解。

解決方法－噴射不均引起：改善涂布；－噴涂流淌引起：調整噴涂量；－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；脫模劑具有良好的水稀釋性和穩(wěn)定性，有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，無毒無腐蝕性，可以經(jīng)稀釋后以噴灑、浸泡、擦拭的方式使用。－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；－樹脂流動引起：易于轉折處出現(xiàn)，模具設計時克服；－氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；－制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；－模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

脫模劑又稱離型劑，顧名思義，就是在合金鑄造和塑料制品成型時用來潤滑模具，使工件和模具脫離所使用的一種溶劑。但它的性能卻受到模具溫度的影響，因此在操時必須選擇合適模具溫度范圍的脫模劑，在這一點上往往在壓鑄操作者中還存在著盲點。

脫模劑采用現(xiàn)代科學技術生產(chǎn)的高安定性的水性乳液，可任意數(shù)倍加水稀釋使用。無火災及腐蝕基材模具之憂，脫模效果特佳，是目前現(xiàn)代科學中的環(huán)保水性脫模劑。脫模劑，直接稀釋 1 － 30倍使用， 產(chǎn)品、穩(wěn)定、用途極為廣泛。在硅膠制硫化中能迅速達到離模清潔的脫模作用，并且能增加生產(chǎn)效率及降低模具保養(yǎng)維修費用，同時也能使金屬與非金屬間保有優(yōu)良的潤滑作用。 包裝與貯存： 150kg鐵桶包裝，密封存放,室溫存放一年。脫模劑，一種水性白色乳液，它是一種環(huán)保性產(chǎn)品，安全無毒、無刺激性味，不傷害任何模型有機器材,有效保護機器，節(jié)省模具維護費，延長機械使用壽命。

水性脫模劑用于力車輪胎、電動車胎方面的脫模，可稀釋后在高溫下直接噴涂，使輪胎表面更加光滑，不結垢、不腐蝕模具、無污染、脫模更加容易，且能適當防止輪胎表面老化。具有使用方便，操作簡單，脫模效果明顯。直接均勻噴涂于模具上即可。4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關，分子量小時，鋪展性好，但耐熱能力差?？沙惺芨邷兀诟邷叵驴芍苯邮褂?。

對脫模劑的要求主要是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。

常用的脫模劑有無機物、有機物和高聚物三類。無機脫模劑在塑料工業(yè)中不常用。有機脫模劑主要有脂肪酸及脂肪酸皂類、石蠟等。高聚物類脫模劑主要有有機硅(包括硅油、硅橡膠、硅樹脂)、聚乙烯醇和醋酸纖維素，其中有機硅是的脫模劑。

脫模劑產(chǎn)品特點：

1、極低的用量，屬低耗產(chǎn)品

2、脫模、防粘優(yōu)良

3、有機硅乳液在水中的分散性好，耐高溫130到250度，有機硅由和柴油、煤油相容。

4、在生產(chǎn)使用的全過程無任何有害物質產(chǎn)生，是一種良好的環(huán)保產(chǎn)品。

壓鑄脫模劑，鎂合金壓鑄專用脫模劑,是一款乳白色液體，低氣味的環(huán)保脫模劑，用于厚度0.3mm以上的超細薄的鎂件和厚度0.5mm以上大型薄件。