東陽市東昊機(jī)械有限公司專業(yè)定做各種機(jī)械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎機(jī)、光纖切割機(jī)、精密薄板專用焊機(jī)、液壓機(jī)床、自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機(jī)等設(shè)備。可來圖、來樣加工定制，東昊機(jī)械歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

東昊機(jī)械與您分享鈑金加工：

鈑金加工行業(yè)的縱向比較，我國鈑金行業(yè)廠家百家齊放、百家爭鳴。伴隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長放緩的影響，鈑金制作行業(yè)整體遭遇“價(jià)格戰(zhàn)滑鐵盧”，設(shè)備、管理、市場均在不同程度地“淪陷”，導(dǎo)致價(jià)格下滑、效益降低，局部地區(qū)的零部件加工企業(yè)出現(xiàn)了關(guān)停并轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

因此在焊接零部件的前工段加工時(shí)必須加強(qiáng)尺寸公差的管控，包括剪板、普沖、數(shù)沖、激光、折彎、壓鉚等各工位，做到批量產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸的一致性比較穩(wěn)定。當(dāng)出現(xiàn)其他異常時(shí)要調(diào)整加工工藝來確保尺寸的穩(wěn)定性。

新型鈑金激光加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的引入，對(duì)于鈑金制作的工藝提升有著較大的幫助，能夠一定程度地突破當(dāng)前技術(shù)的發(fā)展瓶頸，將激光技術(shù)的優(yōu)勢發(fā)揮到，如圖1所示。在柔性化生產(chǎn)線下，激光的單色性和平衡性得到了化的表現(xiàn)，并且實(shí)現(xiàn)了激光加工質(zhì)地較軟的材料。通過精簡激光的生產(chǎn)流程和自動(dòng)化生產(chǎn)線的接入，使激光加工材料的度也在不斷提升，通過對(duì)溫度的把控能夠使材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生突變。

工件折彎工藝復(fù)雜，人工折彎時(shí)精度難以控制，造成折彎精度較低，產(chǎn)品一致性、穩(wěn)定性差，不能保證后續(xù)的裝配精度。采用機(jī)械手折彎單元折彎可以保證成品合格率達(dá)99.9%。由于鈑金零件重量大（工件重量65kg），用傳統(tǒng)工藝人工折彎，導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且不能連續(xù)作業(yè)（一般工人們兩小時(shí)就得休息10分鐘左右）。采用機(jī)器人折彎單元折彎可以連續(xù)24小時(shí)工作，保證生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)性。