盤式干燥機(jī) 常見(jiàn)問(wèn)題

   (1) 盤干機(jī)大盤向外溢料問(wèn)題嚴(yán)重

     1、干燥處理量較大，外側(cè)耙刀無(wú)法快速帶走濕物料；

     2、上層沒(méi)有設(shè)置布料盤；

     3、上面兩層大盤耙桿數(shù)量少，外側(cè)耙刀型式不對(duì)，容易翹刀；

     4、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動(dòng)性不好；

   (2) 盤干機(jī)耙桿、耙葉變形及角度問(wèn)題

     1、耙桿數(shù)量少，耙桿直徑和固定方式需改進(jìn)；

     2、耙葉變形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀與耙耳的固定方式需改進(jìn)；

     3、耙刀角度問(wèn)題：需將耙刀長(zhǎng)度、角度、布置、物料在盤面上的鋪料厚度等因素綜合考慮；

   (3) 盤干機(jī)加熱管、盤干機(jī)外壁粘料問(wèn)題(盤式干燥機(jī)的通病)

     1、加熱盤反面、耙桿上積料：無(wú)法解決；

     2、加熱管熱源進(jìn)出管道上積料：可部分解決；

     3、盤干機(jī)筒體和上蓋內(nèi)壁積料：可部分解決；

   (4) 盤面外圍擋長(zhǎng)期存料問(wèn)題

     1、加熱盤的外圍擋圓度公差大；

     2、加熱盤安裝的同心度低

     3、加熱夾套焊接工藝不對(duì)，上盤面凹凸不平，造成積料；

     4、外側(cè)耙刀型式不對(duì)，容易翹刀；

   (5) 物料結(jié)塊滾球問(wèn)題

     1、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動(dòng)性不好；

     2、物料在盤面上積料；

     3、加熱盤的加熱溫度工藝設(shè)置和控制精度問(wèn)題；

   (6) 盤干機(jī)一次合格率問(wèn)題

     1、大盤上物料向外溢料，終濕份不達(dá)標(biāo)；

     2、物料結(jié)塊滾球，終濕份不達(dá)標(biāo)；

     3、物料遇高溫分解炭化產(chǎn)生雜質(zhì)

   (7) 成品需降溫、篩分、批混

     1、密閉盤干需外設(shè)物料冷卻裝置；

     2、物料結(jié)塊滾球和分解炭化產(chǎn)生的雜質(zhì)，需篩分；

     3、大盤上物料向外溢料和結(jié)塊滾球，部分成品終濕份不達(dá)標(biāo)，需批混；

   (8)下軸承座進(jìn)料摩擦碳化問(wèn)題、漏料問(wèn)題

     1、下軸承座沒(méi)有安裝擋料罩，大量物料落到軸承座上面；

     2、軸承座旁沒(méi)有設(shè)置刮料抄板；

   (9) 盤干機(jī)需定期進(jìn)人清理或使用工具進(jìn)行清理

     1、盤干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件多，一臺(tái)設(shè)備有上百根耙桿、上千把耙刀，容易出故障；

     2、盤干機(jī)積料多，加熱盤反面、耙桿、加熱管熱源進(jìn)出管道、筒體和上蓋內(nèi)壁都容易積料；

     3、盤干機(jī)對(duì)濕物料工藝要求高，必須是可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的粉末；

在物料烘干過(guò)程中，干燥操作單元決定了物料成品的水分含量，并且對(duì)成品結(jié)構(gòu)有一定的影響，干燥器能否正確選擇直接影響到操作環(huán)境和運(yùn)行成本。選擇干燥器時(shí)，一般需考慮以下幾個(gè)因素: 干燥器不污染環(huán)境、易于操作、熱效率好、能耗少、占地面積小、能保證產(chǎn)品質(zhì)量。綜合以上幾點(diǎn)的考慮及對(duì)物料性質(zhì)的分析(電池材料類物料含水率較大，比較松散，流動(dòng)性一般，干燥后粒度較小，干燥后物料的鐵離子含量要求嚴(yán)格)，常州豪邁干燥推薦使用盤式連續(xù)干燥機(jī)。

密閉回收溶劑盤式干燥機(jī) 工藝流程

   適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕分為危險(xiǎn)化學(xué)品、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕分(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劉液體，進(jìn)入溶劑接收罐，不凝氣體離開(kāi)溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。

盤式干燥機(jī)的主要應(yīng)用于干燥、熱解、煅燒、冷卻、反應(yīng)、升華等領(lǐng)域，可廣泛適用于化工、林業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)，適用的產(chǎn)品類型有無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、有機(jī)化工產(chǎn)品、林業(yè)、食品、飼料、肥料等。根據(jù)不同的物料特性和生產(chǎn)工藝情況，并配以相應(yīng)的輔助設(shè)備，可組成不同的干燥流程，能夠滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要