超濾膜技術：

2單一膜：

目前，國內(nèi)外用于油田含油污水處理的超濾膜主要有聚砜(PSf)超濾膜、聚醚砜(PES)超濾膜、聚偏氟乙烯(PVDF)超濾膜。

PSf超濾膜：

PSf超濾膜主要以聚砜作膜材料，N-烷酮為溶劑，水為非溶劑，采用L-S相轉化法制備。Chakrabarty等制備4種不同類型PSf超濾膜，將這4種超濾膜用于處理油水乳狀液和油田含油污水，結果表明，PSf超濾膜不能將出水中的含油量降到10mg/L以下，不能滿足含油污水的排放標準，超濾之后必須對出水做進一步的處理，比如納濾或者反滲透過濾，才能使出水達到排放標準。

PES超濾膜：

PES超濾膜通常以聚醚砜為膜材料，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為添加劑，N，N-(DMAc)為溶劑，采用相轉化法制備。采用PES超濾膜處理油田采出水，超濾出水中的油類，懸浮物及粒徑中值均滿足油田回注水的水質(zhì)標準。用合成的PES超濾膜處理煉油污水，TOC去除率可達96.3%以上，油脂去除率更是高達99.7%，可見PES超濾膜對煉油污水有很好的處理效果。

MBR 技術原理：

該產(chǎn)品采用的改性PVDF材料具有良好的滲透率，良好的機械性能，良好的耐化學性和耐污染性。 增強中空纖維膜的內(nèi)徑和外徑分別為1.0mm和2.2mm，過濾精度為0.1微米。 過濾方式是由內(nèi)而外的，即由差壓驅(qū)動的原水滲透到中空纖維中，而細菌，膠體，懸浮固體和微生物等則被排除在膜罐中。

MBR一體化污水處理設備的優(yōu)勢：

★簡單-易于清潔

★-/低維護

★特點-膜組件可反沖洗

★效率-污泥比傳統(tǒng)系統(tǒng)少60-80％

★回收再利用-直接和間接回用水的可能性

超濾膜是一種具有超級“篩分”分離功能的多孔膜?，F(xiàn)在超濾膜的應用范圍越來越廣泛，基本上涉及過濾的行業(yè)都可以用到過濾設備，而且超濾膜分為外壓式和內(nèi)壓式超濾膜，雖然都是超濾膜，但是它們也有區(qū)別，具體分析如下：

一、內(nèi)外原水凈水不同

1、外壓式：內(nèi)部凈水，高壓；外部原水。

2、內(nèi)壓式：外部凈水，高壓；內(nèi)部原水。

二、超濾膜位置不同

1、外壓式常壓，超濾膜帖在管外表面。

2、內(nèi)壓式常壓，超濾膜帖在管內(nèi)表面。

三、獨立內(nèi)壁支撐層不同

1、外壓式；又稱復合膜，膜壁有2層，有獨立的內(nèi)壁支撐層，不怕外部壓力擠壓。

2、內(nèi)壓式：無獨立內(nèi)壁支撐層，但是可以外壓過濾（膜組件的反沖洗）必須比正常運行壓力低一半。

綜上，我們可以發(fā)現(xiàn)外壓式與內(nèi)壓式超濾膜的區(qū)別從常壓，原水凈水和獨立內(nèi)壁支撐層這三個方面是不同的。

MBR膜當操作負壓超過0.05MPa時，需對膜組件及時進行化學清洗。清洗辦法是將膜組件從膜架上取下，用清水對膜組件外表進行沖刷，除掉膜組件外表附著的活性污泥；再用0.2%NaOCl和2%的NaOH溶液別離浸泡2小時，附著在膜外表的細菌，并除掉附著在膜組件外表的有機物和膠體物質(zhì)；再用清水對膜組件外表進行沖刷，裝入膜池后還應對膜組件進行2-3分鐘的反洗，膜組件通量即可康復，MBR膜在處理廢物滲瀝夜等含鹽量高的廢水時還要考慮用2%的HＣl溶液浸泡1小時。此項作業(yè)要求操作人員在清洗過程中要非常留神，防止弄斷膜絲及污染膜絲內(nèi)外表。

MBR膜在實際運行過程中，運行程序設定真空泵每開啟8分鐘停止運行1分鐘,避免真空泵真空度過高損壞膜絲;每運行2小時進行反沖洗，去除吸附在膜絲周圍的污泥及生物膜。每運行1個月視水量大小進行化學清洗，化學清洗需用的物品為NaCOI和檸檬酸,NaCOI主要去除膜絲表面的生物污泥，檸檬酸主要去除結垢的鈣鎂離子結垢物。

MBR膜的分類有哪些?

按分離機理進行分類，有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;

按膜的性質(zhì)分類，有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜);

按膜的結構型式分類，有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等;

MBR膜按運行方式分，可分為在線式和離線式兩種，在線式就是在反應器內(nèi)置，離線的就是膜與反應器分開，過濾過程在反應器外進行。