由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水，水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過國(guó)家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn))，經(jīng)過消毒，后形成水質(zhì)和生物安全性高的再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應(yīng)器具有對(duì)污染物去除、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴(kuò)容方便、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

污水處理用的膜多為MBR膜，MBR膜一般為微濾膜，按其功能區(qū)分，分為三種：一、分離膜、二、曝氣膜、三萃取膜。污水處理工藝中釆用的多為分離膜。

分離膜的孔徑一般為0.1一0.4微米，可有效截留污水中的懸浮物，實(shí)現(xiàn)固液分離。

   MBR膜分離技術(shù)與生物處理法的結(jié)合，其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池，進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到泥水分離的目的，而且具有污水三級(jí)處理傳統(tǒng)工藝的優(yōu)點(diǎn)。

超濾能截留 0.002~0.1 微米之間的顆粒和雜質(zhì)，超濾膜允許小分子物質(zhì)和溶解性固體（無機(jī)鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物，用于表征超濾膜的切割分子量一般介于 1,000~100,000Dal 之間，超濾膜兩側(cè)的運(yùn)行壓力一般為 0.2~7bar。

特點(diǎn)：

組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目前以中空纖維膜為主，也有管式和卷式膜。應(yīng)盡量提高膜的填充密度，增加單位體積中膜的表面積，而增大產(chǎn)水量的目的。分離過程在常溫和較低壓力的條件下進(jìn)行，能耗低，不需加熱，不需加藥即可達(dá)到分離、濃縮、分離、純化分級(jí)的目的。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，附屬設(shè)備少，易于擴(kuò)容和增加組件；裝置操作簡(jiǎn)單，啟動(dòng)快，易于維護(hù)，容易控制。

超濾膜的截留分子量范圍是1000~200,000，我們可以根據(jù)不同產(chǎn)品、工藝和過濾要求選擇的分子劃分級(jí)別。超濾膜可截留大分子雜質(zhì)（如蛋白、色素、多糖等），透過目標(biāo)產(chǎn)物；也可截留目標(biāo)產(chǎn)物，透過小分子雜質(zhì)（無機(jī)鹽、小分子色素、單糖、灰份等）和水，從而替代傳統(tǒng)活性炭脫色、樹脂除雜、結(jié)晶萃取等純化過程，達(dá)到脫色、除雜及產(chǎn)品分級(jí)的目的。

MBR膜應(yīng)用領(lǐng)域       

 有機(jī)廢水處理：各類飲料工廠、酒廠、食品廠、畜牧廠、屠宰廠、染整作業(yè)廠、皮革廠、紙漿廠、制藥廠、高濃度有機(jī)處理廠等之廢水處理。        舊有污水廠制程改善；滲透系統(tǒng)之前處理；污水中水回用；大型市政廢水處理及再利用、社區(qū)生活中水回用、百貨、辦公大樓中水回用、餐廳或風(fēng)景區(qū)廢水處理及再利用；地表水凈化處理；洗車廠船舶污水回收再利用。        放流水直接過濾，完全取代砂濾。操作人力省、逆洗超快、無逆洗水出現(xiàn)。降低SS保證至10以下，但往往逼近0。取代傳統(tǒng)RO前處理。取代純水制造的前處理。        配合MBR工法，不用沉淀池、污泥濃縮池、砂濾池等用地節(jié)省。更大大去除COD與BOD。尤其對(duì)于BOD去除率超顯著，20以下為正常值        MBR工藝再配合A/O、A2/O工藝，可大舉降低氮與磷，適用在水質(zhì)與水源保護(hù)區(qū)。