諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司噴淋式殺菌釜簡(jiǎn)介：

1、高溫短時(shí)殺菌。少量的工藝水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度，升溫前無(wú)需要排氣，比傳統(tǒng)蒸汽殺菌釜節(jié)能30%；

2、殺菌溫度和壓力獨(dú)立控制?？梢詽M足多種包裝形式對(duì)殺菌的要求（鐵罐、玻璃罐、軟包裝、PP瓶等），這樣既提高設(shè)備的使用率，又節(jié)省不必要的重復(fù)投資；

3、間接微冷卻。冷卻水與工藝水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需對(duì)冷卻水進(jìn)行處理；

4、整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負(fù)0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測(cè)量功能；可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式；

5、工藝水預(yù)熱系統(tǒng)可確保熱灌裝的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程；

6、蒸汽殺菌功能可選配；自動(dòng)上開(kāi)門(mén)、側(cè)開(kāi)門(mén)可選配；

7、整個(gè)殺菌過(guò)程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動(dòng)完成，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性；

8、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；

9、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

10、釜內(nèi)高有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；

11、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

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蒸汽加壓完全水浸式殺菌鍋

蒸汽加壓完全水浸式殺菌鍋內(nèi)所有的容器被完全浸沒(méi)在水中。水是加熱介質(zhì)，額外的蒸汽是過(guò)壓源。殺菌鍋為臥式。這些殺菌鍋有一些特有的測(cè)量?jī)x表和操作特性。用泵進(jìn)行水循環(huán)。采用新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使用工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)，杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證。水通常是通過(guò)外部的混合室由蒸汽直接噴入進(jìn)行加熱。蒸汽也是從殺菌鍋?lái)敳扛叱鏊嫣幰脒M(jìn)行加壓。

蒸汽 / 空氣殺菌鍋

某些殺菌鍋是使用蒸汽/空氣混合物作為加熱介質(zhì)。混合物中蒸汽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，空氣則作為過(guò)壓源。將一個(gè)高速風(fēng)機(jī)安裝在殺菌鍋的前部或后部來(lái)保持蒸汽和空氣的均勻混合，并使混合物在容器間循環(huán)。

殺菌鍋操作說(shuō)明

一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。

在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

水浴式殺菌飲料不銹鋼殺菌釜公司名稱

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。具有受熱面積大、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。主要適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚(yú)類、蛋類、蔬菜等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域！

主要全自動(dòng)殺菌鍋有很多種，在我國(guó)傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀(jì)九十年代始為了滿足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀(jì)伊始，西班牙、德國(guó)、法國(guó)等歐洲國(guó)家為了節(jié)約能源和水資源，