6、PVC管管道系統(tǒng)安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細地檢查，必須清楚PVC管材及管材內外的污垢和雜物，管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。    7、PVC管道安裝前應準備的工具：    鋸管及坡口：細齒鋸、割管機、倒角器、板銼、量尺、記號筆；    清理工作面：清洗劑、砂布、干布；    粘接連接：毛、專用粘合劑、插入機、繩、毛刷；    法蘭連接：扳手；    安裝檢查：塞尺。

(1)管的外表面波紋形狀不規(guī)則

①兩半開模的波紋成型模合模時有錯位，應重新調整兩半開模的運行速度同步或調整兩

半模合模后準確對正。

②兩半開模用傳動鏈條磨損嚴重，同步運行時有累積誤差，造成兩半開模運行一段時

間后產(chǎn)生錯位。應維修更換傳動鏈條。

③擠出機螺桿工作轉速不穩(wěn)，使擠出熔料量不一致，則成型管坯外形出現(xiàn)誤差較大。

應檢修螺桿傳動系統(tǒng)中故障。

④壓縮空氣的壓力不穩(wěn)，使吹脹成型波紋形狀有較大形狀誤差。應調整穩(wěn)定供氣壓力。

⑤成型管坯用熔料溫度偏高，使熔料成型困難。應適當降低熔料溫度。

8、外壁破

1）成型機同心度未校正，重新校正

2）外模溫度低內模溫度高，提高模體、口模溫度

3）樹脂粘度高，更換樹脂

4）機筒溫度低，提高機筒溫度

9、完全不能成型

1）原輔料質量問題，主要檢查樹脂型號、復合穩(wěn)定劑的含量及CPE、ACR

的質量

2）成型機同心度未校正，重新校正機頭與成型機的同心度

3）機筒溫度低，提高機筒溫度

4)物料水份大，檢查原料的干燥系統(tǒng)或重新捏合

5)配方不合理、內外潤滑劑過，調整配方，減少內外潤滑劑的用量