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過(guò)濾系統(tǒng)是噴烤漆房的重要組成部分，一般噴烤漆房的過(guò)濾系統(tǒng)由以下幾種材料組成：初效過(guò)濾棉，亞過(guò)濾棉，玻璃絲過(guò)濾氈，活性碳。1) 初效過(guò)濾棉主要用于原始空氣的初次過(guò)濾，其更換的周期一般為100小時(shí)左右，也可視具體情況而定；2) 亞過(guò)濾棉用于空氣的二次過(guò)濾，其更換周期一般為400小時(shí)左右；3) 玻璃絲過(guò)濾氈主要用于廢氣中有機(jī)物的收集，通常烤漆房有兩次玻璃絲過(guò)濾，其更換周期一般為80-120小時(shí)。4） 活性碳用于吸附漆霧中的油漆廢氣，請(qǐng)每隔7天檢查活性碳過(guò)濾網(wǎng)，若活性碳表面粘滿油漆影響排風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換活性碳，確保排風(fēng)順暢。

為保證噴烤漆房?jī)?nèi)空間的密封性，在噴烤漆房需多處使用密封件，由于噴烤漆房在作業(yè)時(shí)，其內(nèi)部的氣體多有腐蝕性，而烤漆房的密封件大多為橡膠件，其搞腐蝕性較差，因此，在使用烤漆房的過(guò)程中，須視實(shí)際情況對(duì)其密封件進(jìn)行更換，同時(shí)，烤房部件連接處的密封膠因長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)視實(shí)際情況對(duì)舊的密封膠進(jìn)行清理，重新使用密封膠進(jìn)行密封處理，以保證在作業(yè)時(shí)房?jī)?nèi)空氣的潔凈。

烤房的傳動(dòng)件主要為電機(jī)與風(fēng)機(jī)間的傳動(dòng)，由于使用相對(duì)頻繁，烤漆房在工作一段時(shí)間后，電機(jī)與風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶會(huì)有一定程度的松動(dòng)和磨損，此時(shí)須視具體情況調(diào)節(jié)皮帶的張緊程度，必要時(shí)作出更換，以保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到較佳效果，此外，在風(fēng)機(jī)兩側(cè)的軸承蓋上均有注油孔，應(yīng)定期對(duì)風(fēng)機(jī)上的軸承加注潤(rùn)滑油，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

自動(dòng)噴涂設(shè)備特點(diǎn)——1、具備高精度彩色觸摸屏，簡(jiǎn)潔明了，可保證不同處理之間的全自動(dòng)化管理，充分應(yīng)用設(shè)備；2、所有工作參數(shù)都可以很容易的配置保存，以此便于重新調(diào)用；3、要是出現(xiàn)故障，噴漆設(shè)備所具備的診斷程序可以反饋故障信息，有助于排除故障；4、工件在光柵下通過(guò)，能讓系統(tǒng)準(zhǔn)確找到需要噴涂的部分，自動(dòng)程序控制噴會(huì)對(duì)要求刷漆的表面做噴涂；5、新型自動(dòng)清潔和回收系統(tǒng)處于噴涂區(qū)的下方，能夠全方面回收散落在進(jìn)料帶上的涂料；6、采用特殊材質(zhì)傳送皮帶，具有抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便等特點(diǎn)；7、只要用到很少量溶劑，就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)料帶的清潔?？茖W(xué)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)能保證進(jìn)料帶的使用壽命；8、兩個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)能夠安裝8支噴槍，噴漆流水線按照要求連接在一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品的電路當(dāng)中；9、噴槍易于安裝，調(diào)試和更換也十分簡(jiǎn)單；10、每只噴槍都配備有獨(dú)立的調(diào)壓閥，能得到準(zhǔn)確的噴涂壓力。