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八十年代，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始了微波真空干燥設(shè)備的工業(yè)化研制，并在實(shí)踐中取得了良好的效果。采用微波真空干燥設(shè)備對(duì)法國(guó)國(guó)際微波公司生產(chǎn)的無(wú)籽葡萄干進(jìn)行加工，使其傳統(tǒng)的干燥工藝為65℃、24小時(shí)熱空氣干燥，變成50℃、5小時(shí)微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大大提高。我國(guó)微波真空干燥設(shè)備，經(jīng)過(guò)幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設(shè)備的研制。

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本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。微波真空干燥設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、常規(guī)真空干燥設(shè)備全部采用蒸汽加熱，需要從里到外加熱，加熱速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥設(shè)備采用電磁波加熱，不需傳熱介質(zhì)，直接對(duì)物體內(nèi)部加熱，升溫速度快，5分鐘即可將常溫下的水加熱至100℃，避免了上述缺點(diǎn)，因此快速、干燥周期大大縮短，節(jié)能。相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥工藝，提高了四倍以上。2、由于微波加熱加熱均勻，是從內(nèi)到外同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中所出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的情況，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。3、易于控制，便于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可以快速調(diào)整和無(wú)慣性，因此在40℃-100℃范圍內(nèi)容易即時(shí)控制和任意調(diào)節(jié)溫度。

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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預(yù)處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過(guò)微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、常溫風(fēng)干區(qū)，勻速通過(guò)時(shí)間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風(fēng)干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風(fēng)溫度32-70℃，濕度25%以下。預(yù)處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產(chǎn)過(guò)程中，有效地避免了酥條、酸湯等現(xiàn)象的發(fā)生，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無(wú)需再經(jīng)過(guò)其他處理就可進(jìn)入下一工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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常規(guī)掛面等面制品生產(chǎn)過(guò)程中，采用鍋爐加熱方法對(duì)壓制后的面制品鮮濕坯進(jìn)行干燥處理；主要存在以下技術(shù)缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；經(jīng)常出現(xiàn)酥條、酸湯現(xiàn)象，造成浪費(fèi)；2.燃煤造成環(huán)境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛(wèi)生環(huán)境難以達(dá)標(biāo)；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號(hào)201210474993.7等技術(shù)方案相比，本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機(jī)，左紅外線干燥箱(1)內(nèi)腔上部設(shè)有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號(hào)，公開(kāi)了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。

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本發(fā)明的一種空氣干燥機(jī)，其特征在于，包括干燥室、高溫風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器、高溫壓縮機(jī)、主機(jī)、觸摸屏、熱回收器和除濕機(jī)，所述高溫風(fēng)機(jī)、所述蒸發(fā)器、所述熱回收器以及除濕機(jī)均設(shè)置于烘干房?jī)?nèi)，高溫風(fēng)機(jī)與所述干燥機(jī)的側(cè)，所述烘干機(jī)與所述烘干機(jī)的側(cè)通過(guò)風(fēng)管相通，所述烘干機(jī)安裝在待烘干物的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1中描述的空氣干燥器，其特征在于，該空氣干燥器的一面與蒸發(fā)器的一面相接觸，且該除濕器的另一面與干燥器的側(cè)壁之間形成有間隔，且該除濕器的頂部與干燥器的頂板之間形成有第二間隔。3.根據(jù)權(quán)利要求2中描述的空氣干燥器，其特征在于：在所述蒸發(fā)器的另一側(cè)，與所述干燥室的底板相接觸，在所述熱回?zé)崞鞯囊唤巧?，與所述除濕機(jī)和所述蒸發(fā)器的接觸點(diǎn)相接觸，并且在所述熱回?zé)崞鞯乃拿嫔?，分別與所述干燥室的內(nèi)面相接觸。

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它屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種帶式微波干燥機(jī)，包括箱體、帶式運(yùn)輸機(jī)、微波發(fā)生器、微波反射鏡、帶式運(yùn)輸機(jī)，其包括一主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪與從動(dòng)輪分別安裝在箱體的兩端外側(cè)，穿過(guò)箱體并與從動(dòng)輪相連接，該主動(dòng)輪設(shè)有一、二次間隔設(shè)置于箱體上，所述主動(dòng)輪設(shè)有一、二次間隔設(shè)置于箱體上，所述微波反射鏡與微波發(fā)生器量相匹配，該主動(dòng)輪設(shè)有一、二次間隔設(shè)置于箱體上，所述主、二次間隔設(shè)置于箱體兩側(cè)，微波發(fā)生器射出后的微波發(fā)生器正下方。本發(fā)明的烘干機(jī)具有能源利用率高、加熱時(shí)間短、加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。