2.用線引起的問題----據(jù)我們觀察，行業(yè)內(nèi)很多生產(chǎn)廠家在選擇用線時，追求的是低價，但是在自動焊錫機長期工作的情況下很容易發(fā)生線路接觸不良的

現(xiàn)象而導(dǎo)致丟步的現(xiàn)象。我們公司一直追求高質(zhì)量，所以生產(chǎn)的每臺機械設(shè)備都采用國標0.5*4 trvv外徑、5.58mm 內(nèi)芯、1.68mm 特點、零下40-105℃工

作范圍，柔軟性超高的trvv機器人專用線纜，保證您5-10年以上的正常使用。

使用自動焊錫機工作時必須注意合理操作

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

拖焊：產(chǎn)品焊點分布均勻密集，成排成行排列的情況下適合使用拖焊。

在焊點分布均勻且0.5mm≦焊點間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優(yōu)點是可以節(jié)省時間，提高自動焊錫機焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。

抖焊：產(chǎn)品焊點較大、難透錫、PCB板較厚的情況下適合使用抖焊，主要適用于連接板等汽車電子方面的電子器件。