煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)

                                                                   煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)

1）煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)主體為圓柱體的鋼結(jié)構(gòu)，由倉(cāng)體、內(nèi)部設(shè)置的布料滑架、料位計(jì)、液壓站和液壓缸等部分組成。煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置檢查人孔門(mén)DN800/1000、煤泥進(jìn)料口800*1200、沖洗及補(bǔ)給水接口DN80、排氣管接口DN80。直徑為8m，倉(cāng)底鋼板厚度不小于16mm，倉(cāng)頂鋼板厚度不小于6mm。多功能攪拌倉(cāng)描述：由于煤泥屬非牛頓流體，且流動(dòng)性較差，所以推薦選用方形帶攪拌式多功能倉(cāng)（含液壓閘板閥一臺(tái)）。

2）煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)配置滑架布料系統(tǒng)，采用雙滑架型式，能充分適應(yīng)足夠的煤泥層高度?；艿闹饕δ芤皇强梢酝ㄟ^(guò)位于料倉(cāng)底部的雙布料滑架的推動(dòng)使物料在倉(cāng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，并均勻分布于料倉(cāng)內(nèi)，使物料堆積角對(duì)料倉(cāng)有效容積的影響減??；對(duì)現(xiàn)代化的污水處理廠而言，污泥的處理與處置已成為污水處理系統(tǒng)運(yùn)行中最復(fù)雜、且是花費(fèi)高的一部分。二是推移滑架不斷推動(dòng)物料，能有效的防止物料在出口處起拱。確保料倉(cāng)內(nèi)煤泥連續(xù)出料。

儲(chǔ)料倉(cāng)配套液壓設(shè)備基本參數(shù)

  序號(hào)

  項(xiàng)  目

  單位

  技術(shù)參數(shù)

  備注

 1

 液壓站數(shù)量

 套

 2

 液壓油泵流量

 25

 3

 電動(dòng)機(jī)額定電壓

 V

 380

 4

 電動(dòng)機(jī)額定頻率

 Hz

 50

 5

 電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速

 r/min

 1480

 6

 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)

 Ip55

 7

 設(shè)備總質(zhì)量

 kg

 1500

 8

 設(shè)備理論外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）

 800x600X1500

 9

 液壓油

 LHM-68

 10

 液壓系統(tǒng)冷卻方式

 風(fēng)冷

 11

 使用壽命

 30

 12

 電動(dòng)機(jī)功率

 KW

 15

 13

 主油路系統(tǒng)壓力

 Mpa

 16

三立科技的煤泥資源化系統(tǒng)依據(jù)煤泥在流化床鍋爐內(nèi)呈凝劇團(tuán)爆燃的理論精心鉆研發(fā)明而成。煤泥資源化系統(tǒng)由堆場(chǎng)、上料、制漿、除雜、儲(chǔ)存、泵送、管路、給料、配電、自控系統(tǒng)組成，該套系統(tǒng)的研發(fā)成功使得流化床鍋爐電廠持續(xù)、穩(wěn)定、大比例摻燒煤泥發(fā)電成為可能。系統(tǒng)的主要設(shè)備有：煤泥抓斗、分配掛板、制漿機(jī)、漿體振動(dòng)篩、矩形均漿倉(cāng)、輔助液壓站、閘板閥、雙螺旋給料機(jī)、雙缸柱塞泵、高壓管路、鍋爐給料器、按鈕箱配電柜、控制臺(tái)等。整套煤泥資源化系統(tǒng)設(shè)計(jì)精良合理，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,設(shè)備易損件均經(jīng)過(guò)特殊處理,壽命長(zhǎng)檢修便捷。工業(yè)污泥工業(yè)污泥根據(jù)其來(lái)源，有著非常大的差異，其中很多都屬于危險(xiǎn)廢物的范疇。

接收并儲(chǔ)存處置后的高含固率污泥，以便配合車(chē)運(yùn)等方式輸送；

干污泥儲(chǔ)存料倉(cāng)一般采用圓形平底結(jié)構(gòu)，配備專(zhuān)用的破拱裝置，底部配備電動(dòng)或氣動(dòng)閘板閥，便于向運(yùn)輸車(chē)輛卸料；

由于干污泥含水率低，可能出現(xiàn)再附水和熱量累計(jì)等問(wèn)題，一般配備有溫度探測(cè)和控制裝置，倉(cāng)內(nèi)設(shè)置氣體安全探頭，并配合緊急情況自動(dòng)處置系統(tǒng)；我在澈能環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)過(guò)，做的不錯(cuò)。