煤泥泵是如今洗煤廠比較常見的一種重要設(shè)備，具有排污能力強(qiáng)，通道大，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際操作中也給大家?guī)砹撕芏啾憷?，而且還大大的提高的工作效率。但是仍有很多需要注意的地方，俗話說有利必有弊，如果在操作的過程中沒有注意，將會帶來巨大的麻煩。

煤泥泵不同階段的不同注意事項(xiàng)有幾個：

??一、開車過程。

??在開車之前，一定要先對煤泥泵各閥門的開啟狀態(tài)進(jìn)行檢查，觀察整車是否有異常現(xiàn)象，聯(lián)結(jié)部位是否漏水，水池水位是否夠用等。

??二、運(yùn)行過程中。

??煤泥泵正常啟動運(yùn)行之后，還要注意觀察幾個方面：

??1、檢查煤泥泵的流量、揚(yáng)程、電流是否穩(wěn)定，是否符合相關(guān)工藝要求。

??2、檢查煤泥泵機(jī)組是否存在異響，如果噪聲震動過大，則一定要記得及時停機(jī)處理。

??3、看下軸封是否正常，有無滴漏現(xiàn)象。軸承的溫度也要保證不能超過75攝氏度。

??三、停車過程。

??停車時，要確保煤泥泵內(nèi)沒有物料殘留，全部進(jìn)入煤泥池才能停車，并且將送管中的物料排空，以防出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

煤泥泵在正常使用中，不可避免地會出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)問題時如果不及時進(jìn)行解決還可能會影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至造成很大的損失。為了避免這樣的情況出現(xiàn)，針對煤泥泵出現(xiàn)的每一個故障，及時找出原因加以解決非常必要。今天，就著重來給大家說說煤泥泵油壓高的問題。如果S擺管在設(shè)定的時間未達(dá)到其另一末端位置，煤泥泵、料倉螺旋和混合螺旋停止（如果料倉螺旋停止后未繼續(xù)運(yùn)行，滑架也停止）并給出“s擺管阻塞”的故障信息。

煤泥泵在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)了油壓高的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致煤泥泵發(fā)動機(jī)功率受損，影響其密封效果，從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。對此故障，一定要及時找出原因加以處理，因?yàn)橛蛪焊吆苋菀讓?dǎo)致油濾器的濾芯受損，嚴(yán)重情況下，還可能會導(dǎo)致機(jī)械整體運(yùn)行受阻，所以，一旦發(fā)現(xiàn)煤泥泵油壓高的現(xiàn)象出現(xiàn)，一定要找出原因加以處理。投入使用當(dāng)中的煤泥泵很有必要進(jìn)行定期的檢查與檢修，這樣才能夠及時的了解水泵，避免潛水泵突然不能工作而影響抽砂，抽礦粉、抽泥漿的等工作，影響工期，耽誤人力、物力以及財力。

??一般來說，煤泥泵出現(xiàn)油壓高的原因多是煤泥泵限壓閥開啟較晚，或者是沒有開啟所致，如果不能起到調(diào)整出油口壓力的作用，造成了限壓閥開啟晚或者是不能開啟，主要原因就是柱塞在孔內(nèi)運(yùn)動不靈活。煤泥泵柱塞與孔的間隙變小，表面粗糙度較低，或者是柱塞孔有錐度等，這些都是會影響到限壓閥開啟，導(dǎo)致油壓變高。在自動模式下，煤泥泵的輸送速度由操作人員通過主控DCS煤泥系統(tǒng)畫面中的“煤泥泵輸送速度”設(shè)置面板輸入，指令通過硬接線向煤泥控制系統(tǒng)發(fā)出。

煤泥泵是煤泥輸送系統(tǒng)中的核心設(shè)備，通過煤泥泵及輸送管道將煤泥輸送到循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃燒，實(shí)現(xiàn)煤泥的循環(huán)利用。為保證煤泥輸送系統(tǒng)安全、可靠地運(yùn)行，滿足循環(huán)流化床鍋爐不同工況下的運(yùn)行要求。煤泥泵的操作方法有兩種，一是現(xiàn)場就地操作，二是遠(yuǎn)程集控操作(鍋爐控制室)，同時，通過控制柜上的操作按鈕可實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)程集控操作的切換，便于管理控制。2、啟動攪拌機(jī)電機(jī)，啟動液壓站，然后啟動液壓滑架，運(yùn)行中一般情況下，攪拌倉電機(jī)及液壓滑架都要保持運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)（如需操作攪拌倉的檢修閘板閥，須暫時關(guān)閉液壓滑架運(yùn)行，然后手動操作打開或者關(guān)閉檢修閘板閥）。煤泥泵的應(yīng)用，使該系統(tǒng)對煤泥流量控制更準(zhǔn)確，運(yùn)行安全可靠，減少了運(yùn)行工人的勞動強(qiáng)度

煤泥噴槍密封用壓縮空氣：密封風(fēng)由于煤泥槍的密封，其接管為Φ45x3，鍋爐運(yùn)行時無論煤泥噴槍是否處于運(yùn)行位置，都應(yīng)投運(yùn)該密封風(fēng)（煤泥噴槍抽出時除外），以保證密封套清潔和保護(hù)密封盤根，該風(fēng)來自廠用壓縮空氣，其壓力為3～7 kgf/cm2。每只煤泥噴槍密封用壓縮空氣的額定流量為100 Nm3/h，流量為120 Nm3/h。每爐各設(shè)置一臺煤泥料倉，兩料倉均布置在煤泥泵房內(nèi)，每倉有效容積250m3,直徑為6米，煤泥從帶式輸送機(jī)通過進(jìn)料隔柵進(jìn)入煤泥料倉，煤泥通過滑架卸出料倉。

煤泥槍沖洗水：煤泥槍沖洗水用于煤泥槍停用時煤泥槍的沖洗，其接口法蘭為Φ240/Φ168，沖洗水額定耗量30t/h，耗量35t/h，沖洗水壓力3kgf/cm2，煤泥槍較長時間停用時，須將煤泥槍沖洗干凈。