回轉(zhuǎn)窯除塵的方式

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)吸塵罩匯入除塵干管，溫度達(dá)700℃，進(jìn)入冷卻器降溫，經(jīng)袋式除塵器凈化，入風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣煙囪排入大氣。在冷卻器和除塵器之間的除塵干管上加混風(fēng)閥降溫，保證進(jìn)入除塵器的溫度限制在一定范圍內(nèi)，捕集下的粉塵裝袋運(yùn)出?？紤]含塵高溫氣體雖經(jīng)降溫，但溫度仍然會(huì)很高，易結(jié)露等因素。

回轉(zhuǎn)窯石灰質(zhì)量穩(wěn)定是其比較大的優(yōu)點(diǎn)?；钚允疑a(chǎn)設(shè)備適應(yīng)礦山資源的綜合開(kāi)發(fā)，具有很好的發(fā)展前景。

以上均是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的性能的特色和優(yōu)勢(shì)，也是行業(yè)中得力的設(shè)備，是企業(yè)看好的設(shè)備，也是創(chuàng)造更高利潤(rùn)收入的佳投資設(shè)備。歡迎選購(gòu)考察！

若窯尾分解爐間的區(qū)域溫度偏高，結(jié)皮嚴(yán)重，主要是由于窯用燃料過(guò)多引起的，通常應(yīng)逐步減少窯用燃料，同時(shí)將其減少量的一部分增加到分解爐內(nèi)。燒成溫度低，熟料欠燒不能一概認(rèn)為是用窯用燃料少造成的。如果增加窯頭用煤量，可能造成窯頭溫度進(jìn)一步降低，窯尾系統(tǒng)溫度則過(guò)高，還可能使窯內(nèi)出現(xiàn)還原氣氛，造成系統(tǒng)結(jié)皮，窯內(nèi)結(jié)長(zhǎng)厚窯皮甚至結(jié)圈，有時(shí)還原氣氛重時(shí)，造成熟料黃心f—cao高。窯內(nèi)通風(fēng)及燃燒能力是有一定限度的，在燃燒空氣無(wú)富余的情況下，若增加用煤量，窯頭溫度不僅不會(huì)提高反而會(huì)降低。只要窯尾廢氣中有CO存在，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，減少窯頭用煤，使CO逐漸下降到正常值，O2含量保持正常。如是入窯分解率低則應(yīng)增加分解爐燃料而非窯頭燃料。如是冷卻機(jī)操作不當(dāng)造成二次風(fēng)溫低，則應(yīng)對(duì)冷卻機(jī)進(jìn)行調(diào)整，相應(yīng)提高料層厚度，或是減小用風(fēng)量?？傊唧w情況具體分析，燒成溫度低時(shí)，不能一味增加窯頭用煤，結(jié)果可能適得其反。另外還要根據(jù)入窯生料的三個(gè)率值的變化及生料的易燒性的變化及煤質(zhì)品種的變化，要提前做到心中有數(shù)，不斷提高操作上的預(yù)見(jiàn)性。

回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦發(fā)熱的原因及解決辦法

托輪是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，承擔(dān)著回轉(zhuǎn)窯的部分重量的同時(shí)還和輪帶一起帶動(dòng)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)，所有回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦經(jīng)常發(fā)熱，下面我們一起來(lái)看看回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦發(fā)熱的原因及解決辦法

托輪軸瓦發(fā)熱有以下主要原因 ：

1、循環(huán)水系統(tǒng)中斷或管路堵塞 ，這種情況發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即進(jìn)行處理。

2、傳導(dǎo)發(fā)熱是由于托輪裝置附近的窯筒體溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)輪帶將熱量傳遞給托輪。 這種情況可用以下方法制止溫度升高：

（2.1）開(kāi)啟筒體冷卻風(fēng)機(jī)降低筒體溫度

（2.2）托輪水槽放水冷卻托輪表面溫度

（2.3）用風(fēng)機(jī)吹托輪裝置外殼，降低外殼表面溫度

3、輻射熱、窯筒體溫度較高時(shí)，可通過(guò)熱輻射將熱量傳遞給托輪，使之溫度升高。 這時(shí)應(yīng)檢查托輪隔熱裝置是否完整，是否過(guò)薄，是否能有效隔熱。 增加隔熱層厚度，補(bǔ)充缺損部分，即可減少熱輻射。

4、托輪軸止推環(huán)與托輪軸瓦端面摩擦發(fā)熱正常情況下，托輪軸止推環(huán)與托輪軸瓦端面有一定的間隙，若托輪上下竄動(dòng)量過(guò)大，就可使止推環(huán)與軸瓦端面摩擦發(fā)熱，在采取常規(guī)降溫的同時(shí)，應(yīng)調(diào)回轉(zhuǎn)窯筒體的上下竄動(dòng)量使止推環(huán)與軸瓦端面間有一定間隙，消除摩擦，若是窯頭側(cè)托輪，應(yīng)讓窯上行帶動(dòng)托輪上行，若是窯尾側(cè)托輪，應(yīng)讓窯下行帶動(dòng)托輪下行，此過(guò)程可用調(diào)整手動(dòng)液壓擋輪接近開(kāi)關(guān)的方法控制，為增加托輪上下行速度，可向托輪表面撒干灰，增加其與輪帶的摩擦力，若托輪溫度升得過(guò)快時(shí)，可采用換冷油，用壓縮空氣急吹等方法緊急處置。

回轉(zhuǎn)窯筒體振動(dòng)的原因分析：

①回轉(zhuǎn)窯筒體受熱不均勻，彎曲變形過(guò)大，托輪脫空；

②回轉(zhuǎn)窯筒體大齒輪嚙合間隙過(guò)大或斷落；

③大齒輪接口螺栓松動(dòng)或斷落；

④大齒輪彈簧鋼板和聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

⑤傳動(dòng)小齒輪磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生臺(tái)肩；

⑥傳動(dòng)瓦軸間隙過(guò)大或軸承螺栓松動(dòng)；

⑦基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)。

回轉(zhuǎn)窯筒體振動(dòng)的處理方法：

①正確調(diào)整托輪；

②調(diào)整大小齒輪的嚙合間隙；

③緊固或更換螺栓；

④更換鉚釘或緊固螺釘；

⑤鏟平臺(tái)肩或更換小齒輪；

⑥調(diào)整軸瓦間隙或緊固螺釘；

⑦緊固地腳螺栓。