不干膠標簽廠家起泡的原因有以下六種：

(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。

(2)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力，確保標簽的各部位和被貼基材完全結合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現(xiàn)標簽起泡的問題。

(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環(huán)境濕度等原因發(fā)生滲透現(xiàn)象。若發(fā)生滲透現(xiàn)象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發(fā)生化學反應，使得膠黏劑失去黏性，標簽表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸，導致起泡。

(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發(fā)性結膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現(xiàn)不干膠標簽變形和起泡。

(6)靜電效應。靜電效應是不干膠標簽在生產過程中不可避免的嚴重問題，我們要做的就是在標簽生產過程中及時消除靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。

當前在歐美等發(fā)達國家的高溫不干膠標簽產品中，薄膜不干膠標簽和紙質不干膠標簽各占一半，而提起中國高溫不干膠標簽時行業(yè)法規(guī)，人們只能想到紙質不干膠標簽，因為當前中國高溫市場上使用的高溫不干膠標簽90%以上是紙質不干膠標簽。造成這種差異的原因是歐美等發(fā)達國家的高溫包裝形式、種類多樣，例如應用于血液制品的血袋標簽、試管標簽，應用于吊瓶的懸掛標簽，應用于實驗室干冰、液氮保存的超低溫標簽當納利，應用于多種消毒方法的消毒標簽，應用于產品辨識的熒光標簽，應用于反復揭貼的可移除標簽，還有特性各異、種類多樣的防偽標簽等。而在我國標簽機，高溫仍以原料、化學制劑為主，多采用玻璃瓶、PE和PP塑料瓶包裝，包裝形式的單一性局限了不干膠標簽的種類。確認尺寸，就可以尋找標簽印刷廠家印制標簽，再通過自動貼標機大批量生產即可。

具體來看，現(xiàn)如今我國高溫行業(yè)主要采用的紙質不干膠標簽，其以不干膠標簽廠家為面材印刷配件，采用熱熔膠和水性膠黏劑，以白色格拉辛底紙和牛皮紙為底紙。筆者在工作中曾與很多耐高溫標簽印刷企業(yè)有過交流，發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)只接觸過紙質不干膠標簽，便誤以為不干膠標簽只有紙張類。因此，筆者認為除了由于上述高溫包裝形式單一的原因阻礙了不干膠標簽廠家的使用之外Adobe，還有很大部分原因是高溫生產企業(yè)和耐高溫標簽印刷企業(yè)對不干膠標簽的種類不了解所至。自動貼標對不干膠標簽和材料的要求：一、表面材料不干膠標簽廠家的堅挺程度是出標的樞紐。

其實，在國內外不干膠材料供應商的共同努力下，當前國內市場上銷售的不干膠材料種類已非常豐富，完全能夠滿足高溫不干膠標簽多樣化的發(fā)展需求。如不干膠材料的面材有鏡面銅版紙、銅版紙、啞光紙、PE薄膜、PP薄膜、PET薄膜等，所用的膠黏劑亦包括水性膠黏劑、熱熔膠、溶劑型膠黏劑3種。此外測評，不少不干膠材料供應商還研發(fā)了獨具特色的不干膠材料。不干膠標簽在日用品及相關產品上的應用：一化妝品：用于化妝品的標簽具有透明感和光澤感，從容器回收角度看，有再揭型和將標簽連同容器一起回收的不干膠材料。

基本介紹  分類   1、紙質基材:紙質基材分為:膠版紙、銅版紙、玻璃卡紙、鐳射紙、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鋁箔紙、易碎(防偽)紙、鍍銀紙、美紋紙、布標(泰維克/尼龍)紙、珠光紙、夾心銅版紙、可變信息紙。

2、薄膜基材:薄膜基材分為:透明(PVC)、聚酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、合成紙、PS、PE、形狀記憶防偽材料(SMP)等。料(SMP)等。