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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
LCF50/460I襄樊五二五石膏置換漿液泵售后電話
我公司專業(yè)生產(chǎn)LCF型石灰石漿液泵,材質(zhì):Cr30A,2605N,1.4468,CD4MCu,DF2等,材質(zhì)和尺寸與襄陽脫硫泵一致,廣泛運用于電廠、鋼廠FGD脫硫塔石灰石漿液輸送,歡迎廣大用戶來電咨詢選購
溫馨提示:產(chǎn)品價格、屬性、0圖片僅供參考,詳情務必旺旺或來電咨詢。3)軸采用剛性化設(shè)計,軸承采用國標滾子軸承和向心推力軸承,可承受很大的徑向力,確保傳動部分長期運轉(zhuǎn)。
不經(jīng)協(xié)商下單者概不發(fā)貨,如果給您帶來不便還請諒解。謝謝!
修復工藝
電廠脫硫泵泵殼磨損腐蝕修復工藝
(1)采用鋼襯耐磨塑料類材料
(2)改良金屬材質(zhì)
(3)碳納米聚合物材料應用技術(shù)
電廠脫硫泵應用性價優(yōu)良的聚合物材料技術(shù),具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能。無論哪種情況,SO2都是與固體堿性物質(zhì)直接反應,生成相應的亞硫酸鹽和硫酸鹽。不但可以有效的控制制造成本,且性能優(yōu)良、使用周期較長,同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和耐磨性能針對性的修復工藝在線修復脫硫泵的腐蝕磨損問題。
電廠脫硫泵修復工藝簡單:采用噴砂等表面處理工藝,利用索雷耐磨保護材料進行現(xiàn)場修復。


濕法脫硫
濕法脫硫
FGD工藝
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不斷地改進和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫(90%~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。在中國的火電廠、鋼廠,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。但是在中國臺灣、日本等脫硫處理較早的國家和地區(qū),基本采用鎂法脫硫,占到95%以上
其主要優(yōu)點是脫硫,同步運行率高,且其吸收劑的資源豐富,副產(chǎn)品可吸收,商業(yè)價值高。目前,鎂法脫硫在日本等煙氣控制嚴格的地區(qū)應用較多,尤其早進行脫硫開發(fā)的日本地區(qū)有100多例應用,臺灣電站有95%以上是用的鎂法。在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中,或使固體堿性吸收劑與煙道氣相接觸。對硫煤要求不高,適應性好。無論是高硫煤還是低硫煤都有很好的脫出率,可達到98%以上。
鎂法脫硫主要的問題是吸收劑單價較高,副產(chǎn)品設(shè)備復雜。但是優(yōu)點是高脫除率,高運行率,副產(chǎn)品經(jīng)濟效益好等。
濕法FGD工藝較為成熟的還有:海水法;氫氧0化鈉法;美國DavyMckee公司W(wǎng)ellman-LordFGD工藝;氨法等。
在濕法工藝中,煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經(jīng)過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露0點以下,若不經(jīng)過再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前,應用較多的是技術(shù)上成熟的再生(回轉(zhuǎn))式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴,占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來,日本三菱公司開發(fā)出一種可省去無泄漏型的GGH,較好地解決了煙氣泄漏問題,但價格仍然較高。前德國SHU公司開發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內(nèi),利用電廠循環(huán)水余熱來加熱煙氣,運行情況良好,是一種十分有前途的方法。
脫硫泵
脫硫泵存在問題
傳統(tǒng)泵用填料密封由于其泄漏量大,導致能耗與維修費不斷升高,環(huán)境污染嚴重。機械密封是重要的流體密封技術(shù)之一,具有密封性能良好、使用方便、主機磨損少、抗振性強等優(yōu)點,廣泛用作各類泵的密封裝置。
脫硫系統(tǒng)含固體顆粒濃度和氯離子濃度較大,采用普通結(jié)構(gòu)的機械密封難以達到使用要求。
脫硫系統(tǒng)中用泵輸送含脫硫渣漿的介質(zhì)日益增多,給脫硫泵提供了廣闊的市場和良好的發(fā)展機遇。