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鋁管焊接技術(shù)量大從優(yōu)“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-10-30 11:21  








焊接機器人焊接缺陷分析及處理方法

  機器人焊接采用的是富混合氣體保護焊,焊接過程中出現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種,具體分析如下:

  (1)出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現(xiàn)問題。這時,要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確,并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置,重新校零予以修正。

 ?。?)出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當、焊槍角度或焊槍位置不對,可適當調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對位置。

 ?。?)出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥,進行相應的調(diào)整就可以處理。

 ?。?)飛濺過多可能為焊接參數(shù)選擇不當、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長,可適當調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)節(jié)氣體配比儀來調(diào)整混合氣體比例,調(diào)整焊槍與工件的相對位置。

 ?。?)焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑,編程時在工作步中添加埋弧坑功能,可以將其填滿。

  焊接機器人常見故障及解決方法

 ?。?)發(fā)生撞槍??赡苁怯捎诠ぜM裝發(fā)生偏差或焊槍的TCP不準確,可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。

 ?。?)出現(xiàn)電弧故障,不能引弧。可能是由于焊絲沒有接觸到工件或工藝參數(shù)太小,可手動送絲,調(diào)整焊槍與焊縫的距離,或者適當調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。

 ?。?)保護氣監(jiān)控報警。冷卻水或保護氣供給存有故障,檢查冷卻水或保護氣管路。



鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的,如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金.鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能:易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富.鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類,各種類均有各自的使用范圍,并有各自的代號,以供使用者選用.

     鋁合金仍然保持了質(zhì)輕的特點,但機械性能明顯提高.鋁合金材料的應用有以下三個方面:一是作為受力構(gòu)件;二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料;1氣孔形成氣孔從本質(zhì)上來說,是由于焊接時在熔池凝固形成過程當中,尚有部分未來得及逃逸的氣體殘留在焊接金屬之中,在一般情況下,氣體可能是空氣、一氧化tan、氫氣和氮氣等等。三是作為裝飾和絕熱材料.利用鋁合金陽極氧化處理后可以進行著色的特點,制成各種裝飾品.鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、涂裝、印刷等二次加工,制成各種裝飾板材、型材,作為裝飾材料.

      成本低,而且使用一種加工工藝可以大量生產(chǎn)同樣的零部件,這也是他的特點之一.

      它的材料特性是輕、容易加工、以及在可耐強度方面不象碳素纖維有一個受力范圍.也就是說,碳素纖維因為有纖維的特性所以在一定的纖維方向上受力能力很強,但是在在別的方向上的受力就會很差.在制造一個比較大的零部件時可能會使用好幾層碳素纖維,在超過受力能力時該零部件就會象酥餅一樣變得一層一層的.而鋁合金在承受了一定的力量后,會慢慢變形再損壞.

      還有就是鋁合金容易加工和具有高度的散熱性.特別是車輛引擎部分特別適合使用鋁合金材料.這里幾乎完全是鋁合金的一家天下.

此外,鋁合金的加工工藝多種多樣.通用性較強.

      以上總結(jié)鋁合金強度好.不易變形.水密和風壓都不錯,價格低廉,重量輕,如你對鋁合金及鋁合金產(chǎn)品還有什么需要了解的,可與我們聯(lián)系。


鋁合金薄板焊接技巧:

鋁合金薄板焊接很多人都當成一個不可完成的任務。在初中時,老師用稀硫酸溶液腐蝕鋁線時,發(fā)現(xiàn)鋁電線發(fā)毛,其實就是硫酸破壞了鋁合金表面的三氧化二鋁薄膜,讓鋁的化學反應速度低于溶劑腐蝕速度。如果鋁沒有三氧化二鋁膜保護,不用多大的溫度鋁是可以焊接的。網(wǎng)上上賣的goot助焊水,差不多與硫酸銅差不多,反應為鋁的表面有紅色物質(zhì)析出,溶液由藍色逐漸變?yōu)闊o色.反應的化學方程式:2Al 3CuSO4=Al2(SO4)3 3Cu,目的就是去掉金屬表面的氧化膜。(1)電弧電壓和焊接電流,對于一定的焊絲直徑及焊接電流(即送絲速度),必須匹配合適的電弧電壓,才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程,此時的飛濺最少。

通常要破壞Al2O3膜必須要較高的溫度<300度,如果用激光焊、弧焊、氣保焊來點焊或拖(有些稱拉焊)焊,很容易造成鋁合金薄板熱變形,使工件成為廢品。我通過研究和實驗發(fā)現(xiàn)可采用復合焊接方法解決鋁合金焊接,并且鋁合金薄板也不會變形。以焊接鋁合金盒為例。首先我們在這個競爭非常激烈的市場上面要想選擇出質(zhì)量優(yōu)異的鋁合金焊接加工,那我們在選擇之前要先選擇一家信譽度比較高的鋁合金焊接加工廠,因為一家信譽度比較高的廠家在制作的產(chǎn)品的時候會有很多的優(yōu)勢。

1. 線切割四片鋁合金薄板;并用0號砂紙將鋁合金邊沿打磨一下后清洗干凈;(零件加工)

2.用雙組份酸脂膠涂在要焊接的鋁合金盒邊沿將四壁粘上,用工裝固定成型,精度在20絲內(nèi);(固形)

3.低溫加熱鋁合金板。將硅橡膠加熱片用夾子緊貼鋁板四角,加熱10分鐘,后用毛筆蘸上硫酸銅溶液或goot焊接(水)助劑,涂摸在鋁合金邊沿,用恒溫電烙鐵六面錫焊。

4. 加強。取出加熱片,一天時間固化完成。


焊接一般低碳鋼時常選用中性焰。因中性焰能對金屬起還原作用,改善焊縫組織,提高焊接質(zhì)量。 焊接鑄鐵及鍍焊硬質(zhì)合金時,可以選用碳化焰。因碳化焰中被分解出來的碳可以滲透到工件中去,起到滲碳作用,補充焊接時碳的燒損,增加焊縫含碳量,提高焊縫的強度和硬度。為了更好認識金屬焊接加工的特點內(nèi)容,控制裝置也很重要,這樣才能夠使得設備更好的工作。

焊接黃銅時可選用氧化焰。因黃銅中含有鋅元素。鋅的熔點較低,當溫度達930℃左右時,鋅會蒸發(fā)。如選用氧化焰時,火焰的氧能和鋅化合,生成氧化鋅薄膜,覆蓋在熔池表面上,以防鋅的繼續(xù)蒸發(fā)。


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