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發(fā)布時間:2020-08-20 21:07  









蝕刻方法有哪幾種?

答:①手工蝕刻

包括刷蝕、撩潑、搖床等。刷蝕是用排筆將溶液在金屬板上來回刷蝕。撩潑是用水勺子將溶液不斷地潑向金屬板表面,進行蝕刻。搖床是做一個下面有弧度的塑料槽,放入蝕刻液,放入金屬板,手工壓動槽的一邊,使金屬板上的蝕刻液來回流動。

②用潑濺式蝕刻機蝕刻

用水車式葉輪,將蝕刻液不斷潑向金屬板,進行蝕刻。

③用攪拌式蝕刻機蝕刻

在一個大瓷缸的中間裝一個帶葉片的立軸,做成一個攪拌機,將蝕刻液不斷攪動,金屬板放在缸邊,進行蝕刻。

④用噴淋式蝕刻機蝕刻

用數(shù)個噴水頭從上向下噴淋蝕刻液,金屬板放在下邊的傳送帶上向前走,控制好速度,走出后即蝕刻完畢。

⑤用電解蝕刻機蝕刻

把要蝕刻的金屬板接在電源的正極,放平后將噴淋器接在電源的負極,噴出的鹽水為導電液,進行電解,達到蝕刻的目的。

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產品廣泛應用于: 電子、 精密五金、 通訊、汽車工程、航空航天、石油化工、軍事、科研、精密工程應用元件 等行業(yè)。 公司所使用的材料以進口為主,能夠對各種不同的金屬材質進行蝕刻加 工,主要有 SUS304、SUS301奧氏體鋼不銹鋼系列、鐵素體鋼材、馬氏體鋼、非 鐵金屬、合金材料、復合材料等各種特殊材料。厚度從0.01mm—2.0mm,公差可控制在±0.005mm。 本公司自成立以來,勵精圖治,精益求精,憑借全體員工的誠信、務實、 創(chuàng)新的企業(yè)精神, 在技術開拓創(chuàng)新方面躋身蝕刻行業(yè)領導地位。目前,我國人造木材行業(yè)應用的模具板主要是從歐洲進口,不僅價格昂貴,而且修復困難,因此不銹鋼模具板的國產化勢在必行。


蝕刻液的 PH 值﹕

堿性蝕刻液的 PH 值較高時﹐側蝕會增大。 為了減少側蝕﹐PH 值一般應控制在 8.5 以下。 蝕刻液的密度﹕ 堿性蝕刻液的密度太低會加重側蝕﹐選用高銅濃度的蝕刻液對減少側蝕非常有利。 銅箔厚度﹕ 要達到小側蝕的細導線的蝕刻﹐采用(超)薄銅箔。 而且線寬越細﹐銅箔厚度應越 薄。 因為, 銅箔越薄在蝕刻液中的時間會越短﹐側蝕量就越小。 2. 提高基板與基板之間蝕刻速率的一致性 在連續(xù)的板蝕刻中﹐蝕刻速率的一致性越高﹐越能獲得蝕刻均勻的板。 要達到這一 個要求﹐必須保證蝕刻液在蝕刻的整個過程始終保持在很好的蝕刻狀態(tài)。要更進一步地改善,可以透過對板中心和邊緣處不同的噴淋壓力,以及對板前沿和板后端采用間歇蝕刻的方法﹐達到整個板面的蝕刻均勻性。



蝕刻技術 一、名詞定義 均勻性( Uniformity)-- 相對平均值的變化,常在描述蝕刻速率,CD 和淀積物厚度時使用。 有以下幾種百分數(shù)表示的數(shù)學定義: 平均均勻性=[(Max-Min)÷(2× AVG)]× 100% 中值均勻性=[(Max-min)÷ (Max+Min)]× 100% 3sigma 均勻性=(3× STD)÷ AVG× 100% 選擇比 (Selectivity) – 不同材料蝕刻速率的比值。 中止層 (Stopping layer) – 停止層,通常通過終點控制。 剖面形貌 (Profile) – 器件結構橫截面的形狀和傾斜度。烘箱的溫度設置在88度,讓它自動控制,5分鐘后拿出來,充分攪拌,沒有氣泡,像這樣了才能使用。


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