皮帶物流輸送線

皮帶機的張緊裝置是保證輸送帶有一定張緊力，使輸送帶不發(fā)生打滑現(xiàn)象的重要組件。

目前，張緊裝置主要有如下6種方式：

①螺旋式張緊裝置。

②重錘式張緊裝置，也稱為垂直式張緊裝置。

③重錘車式張緊裝置。

④鋼絲繩絞車式張緊裝置。

⑤電動控制式自動張緊裝置。

⑥液壓式自動張緊裝置。

    螺旋式張緊裝置屬于手動張緊裝置，利用人力旋轉螺桿，使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機方向縱向移動，以調節(jié)輸送帶張力。

滾筒輸送機滾筒的技術設計和組織設計

    筒輸送機技術設計。技術設計包括制訂工藝路線和工藝規(guī)程，設計專用設備，改裝設備，設計專用工裝夾具，設計運輸傳送裝置等內(nèi)容袞筒輸送機組織設計

①節(jié)拍。節(jié)拍是流水線上生產(chǎn)前后兩件相同產(chǎn)品的間隔時間，是流水線設計的基礎

②節(jié)奏。當計算節(jié)拍較小，產(chǎn)量體積也很小時，按批運送比較方便。那么，順序出產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)流水線設備（工作地）數(shù)量。為保證制品在流水線滾筒上連續(xù)移動，每道工序的設備（工作地）數(shù)量應等于加工時間與流

④設備負荷系數(shù)。設備負荷系數(shù)表明設備的利用程度流水線人員人數(shù)

⑧傳送帶速度?？砂匆蠖ㄗ龈鞣N尺寸不銹鋼滾筒、各類滾筒系列、各類膠輥系列、物流輸送設備系列、SMT系列設備。

淺談自動生產(chǎn)線的維修與保養(yǎng)

    自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成自動生產(chǎn)線維修的兩大方法自動生產(chǎn)線同步修理法：在生產(chǎn)當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。檢查輸送線體上運動部件的緊固件是否牢固，檢查輸送線體上傳動的多楔帶和O型帶的松緊，并及時調整。

    設備在星期一正常全線生產(chǎn)自動生產(chǎn)線分部修理法：自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規(guī)律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。隨著連鎖零售、電子商務、快遞等行業(yè)快速發(fā)展，物流配送中心數(shù)量大幅增加，對立體倉庫、自動分揀系統(tǒng)、自動識別系統(tǒng)、手持終端以及設備系統(tǒng)集成需求旺盛，物流裝備系統(tǒng)化、自動化、智能化、綠色節(jié)能、技術專業(yè)化、產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化趨勢明顯。

    保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)自動生產(chǎn)線的保養(yǎng)自動生產(chǎn)線電路、氣路、油路及機械傳動部位（如導軌等）班前班后要檢査、清理；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理（時間不長），大問題做好配件準備；機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調整。統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。