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液體灌裝機(jī)選購時應(yīng)該遵循哪些原則

一、衛(wèi)生等級的原則：

由于醫(yī)i藥、化妝品、飲料行業(yè)的特殊衛(wèi)生要求。所選灌裝機(jī)在結(jié)構(gòu)上直接接觸物料的部件應(yīng)便于裝拆和清洗，不允許有死角。而且要有可靠的密封措施，嚴(yán)防雜物混入和物料散失。

二、生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則：

生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越好。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動化程度也高的灌裝機(jī)。但是設(shè)備的售價也相應(yīng)提高，增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇灌裝機(jī)時，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮。

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三、作業(yè)效率和維修方便的原則：

液體灌裝機(jī)的操作、調(diào)整應(yīng)方便省力，使用穩(wěn)定可靠。而且其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆裝組合，零部件應(yīng)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，另外還應(yīng)優(yōu)先選擇價格低、重量輕、防爆等級高的液體灌裝機(jī)。

四、工藝范圍寬的原則：

液體灌裝機(jī)的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。工藝范圍越寬，越能提高設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，即利用同一設(shè)備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。因此為了液體物料多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應(yīng)選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機(jī)。可方便的調(diào)整灌裝量，灌裝精度。

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灌裝封口機(jī)定期檢查和維護(hù)：每月檢查氣缸、電磁閥、調(diào)速、電器等啟動部件。檢查方法可手動調(diào)整，以檢查操作的質(zhì)量和可靠性。氣缸主要檢查是否漏氣和停滯。手動強(qiáng)制電磁閥動作，檢查儀表板安全段是否燒壞，閥門是否堵塞。電氣部分可參照輸入輸出信號指示燈檢查，如檢查開關(guān)元件是否損壞，電路是否斷開，輸出元件工作是否正常。

灌裝封口機(jī)日常建廠及維護(hù)：電機(jī)運(yùn)行是否正常，安全環(huán)境是否正常，冷卻系統(tǒng)是否異常。有無異常振動和聲音；有無異常過熱和變色。

灌裝封口機(jī)使用安全規(guī)則：充液機(jī)內(nèi)無異物（如工具、抹布等）；（2）充液機(jī)內(nèi)無異常響聲（如有立即停機(jī)檢查原因）；所有防護(hù)用品應(yīng)安全可靠。嚴(yán)禁佩戴可能被運(yùn)動部件夾住的異物（如圍巾、手鐲、手表等）；（4）長發(fā)操作人員戴發(fā)罩；不要用水和其他液體清潔電氣裝置；清洗時要穿工作服、戴手套、戴護(hù)目鏡，防止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕；在操作過程之中，必須有人監(jiān)視，不得使用工具或其他物體接近機(jī)器；不要讓與操作無關(guān)的人員接近設(shè)備。

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真空灌裝法：是在低于大氣壓力條件下進(jìn)行灌裝的方法。它有兩種基本方式：一種是壓力真空式，即讓貯液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內(nèi)抽氣使其形成一定的真空度，液體依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。目前，國內(nèi)常采用壓力真空式。其設(shè)備簡單，工作可靠。

虹吸法灌裝 虹吸法：灌裝應(yīng)用虹吸原理使液體料經(jīng)虹吸管由儲液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為止。此法適合灌裝低粘度不含氣的液料，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，但灌裝速度低。

壓力法灌裝：壓力法灌裝是借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運(yùn)動，降粘度較高的液體物料從儲料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再強(qiáng)制壓入待灌裝的容器內(nèi)，這種方法有時也用于含氣體之類飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，所形成的泡沫容易消失，故可依靠本身所具有的氣體壓力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶內(nèi)，從而大大提高了灌裝速度.

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