四軸加工中心

加工中心：通常指的是帶刀庫的數(shù)控銑床。數(shù)控銑床又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。

四軸：一般工件在空間未定位時(shí)，有六個(gè)自由度，X、Y、Z三個(gè)線性位移自由度和與其對(duì)應(yīng)的啊A、B、C三個(gè)旋轉(zhuǎn)位移自由度。通常我們說得的三軸加工中心，是通過X、Y、Z三個(gè)線性軸，分別對(duì)物件進(jìn)行加工。四軸就是在三軸的基礎(chǔ)上增加了A旋轉(zhuǎn)軸，即在X、Y、Z、A四個(gè)位移自由度上，對(duì)物件進(jìn)行加工。

數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)的自動(dòng)化產(chǎn)品主要是為數(shù)控機(jī)床配套。數(shù)控機(jī)床是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的滲透而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品：數(shù)控系統(tǒng)裝備的機(jī)床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。這種數(shù)控的工作母機(jī)是國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)之一。數(shù)值控制（簡稱“數(shù)控”或“NC”）的概念是把被加工的機(jī)械零件的要求，如形狀、尺寸等信息轉(zhuǎn)換成數(shù)值數(shù)據(jù)指令信號(hào)傳送到電子控制裝置，由該裝置控制驅(qū)動(dòng)機(jī)床刀具的運(yùn)動(dòng)而加工出零件。


網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)是資源共享，通過DNC功能形成網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)：①對(duì)零件程序的上傳或下傳。②讀、寫CNC的數(shù)據(jù)。③PLC數(shù)據(jù)的傳送。④存貯器操作控制。⑤系統(tǒng)狀態(tài)采集和遠(yuǎn)程控制等?？删幊炭刂破鞯牟捎迷?0世紀(jì)70年代以前，NC控制器與機(jī)床強(qiáng)電順序控制主要靠繼電器進(jìn)行。60年代出現(xiàn)了半導(dǎo)體邏輯元件，1969年美國DEC公司研制出世界上臺(tái)可編程序控制器PLC。


隨著機(jī)床精度的不斷提高，對(duì)傳感器的分辨率和精度也提出了更高的要求。于是出現(xiàn)了具有“細(xì)分”電路的高分辨率傳感器，比如FANUC公司研制的編碼器通過細(xì)分可做到分辨率為10-7r。利用它構(gòu)成的高精度數(shù)控系統(tǒng)為超精控制及加工創(chuàng)造了條件。開放技術(shù)的產(chǎn)生1987年美國發(fā)表了的“NGC（下一代控制器）”計(jì)劃，首先提出了開放體系結(jié)構(gòu)的控制器概念。這個(gè)計(jì)劃的重要內(nèi)容之一便是提出了“開放系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（SOSAS）”。美國把開放的體系結(jié)構(gòu)定義為：在競爭的環(huán)境中允許多個(gè)制造商銷售可相互交換和相互操作的模塊。