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流量系數(shù)的定義:
1、C:在閥門全開情況下,溫度為5~40℃的水,閥兩端壓差為1kgf/cm2?時(shí),每小時(shí)流經(jīng)閥的體積(以m3表示)。C是流量系數(shù)的通用符號(hào),我國(guó)過(guò)去長(zhǎng)期使用。
2、Kv:在閥門全開情況下,溫度為5~40℃的水,閥兩端壓差為100KPA時(shí),每小時(shí)流經(jīng)閥的體積(以m3表示)。Kv=1.01C,目前我國(guó)推薦使用。
3、Cv:在閥門全開情況下,溫度為15℃(華氏60度)的水,閥兩端壓差為1lb/in2?時(shí)每小時(shí)流經(jīng)閥的體積(以m3表示)。Cv=1.167C
平衡閥的應(yīng)用分析:
平衡閥正確地理解應(yīng)為水力工況平衡用閥。從這一觀念出發(fā)一切用于水力工況平衡的閥門如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、自力式流量控制閥、自力式壓差控制閥都應(yīng)看成水力工況平衡用閥——平衡閥。平衡的實(shí)際應(yīng)用當(dāng)系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)采用集中量調(diào)節(jié)(比如水泵的變速調(diào)節(jié)等)時(shí),不能采用平衡閥和自力式壓差平衡閥。而市場(chǎng)上稱為平衡閥的產(chǎn)品,僅是附加了流量測(cè)試功能的一種手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。靜態(tài)平衡閥是指手動(dòng)調(diào)節(jié)閥或手動(dòng)平衡閥。動(dòng)態(tài)平衡閥是指自力式流量控制閥和自力式壓差控制閥。自力式流量控制閥也曾稱作自力式流量控制器、自力式平衡閥。自力式壓差控制閥在北歐也稱為Automotic Balamce Valve即自動(dòng)平衡閥。
調(diào)網(wǎng)水壓圖分析和平衡閥的安裝位置調(diào)網(wǎng)的過(guò)程是利用平衡閥使各分支達(dá)到合理流量的過(guò)程。近端資用壓頭大于用戶需用壓頭必然導(dǎo)致流量過(guò)大。必須用閥門消耗富裕壓頭富裕壓頭=資用壓頭-需用壓頭),如果用戶供水管安裝平衡閥調(diào)網(wǎng),則P3近似等于P4,P2壓力線如圖三所示,近乎平行P4。如果用戶回水管安裝平衡閥調(diào)網(wǎng),則P2近似等于P1,P3壓力線近乎平行P1。戶內(nèi)實(shí)際供水壓力為P2,回水壓力為P3。如果壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行倒空,壓力過(guò)高導(dǎo)致耐壓等級(jí)較低的元件(如散熱器)的壓力破壞。自力式壓差控制閥在北歐也稱為AutomoticBalamcevalve即自動(dòng)平衡閥。因此對(duì)地形高差大的管網(wǎng)應(yīng)按上述因素考慮平衡閥的安裝位置。即在地形低洼處樓群平衡閥宜安裝于供水,以保證戶內(nèi)不起壓;在地形較高位置平衡閥宜安裝于回水,以保證用戶不倒空。對(duì)于大型直聯(lián)管網(wǎng),如電廠凝汽供熱管網(wǎng),供熱半徑很大,外網(wǎng)供回水壓差很大,因此對(duì)平衡閥安裝位置應(yīng)作特殊考慮。煙臺(tái)某電廠凝汽供管網(wǎng)外網(wǎng)供回水壓差52米水柱,考慮散熱器耐壓能力,末端回水壓力設(shè)定為0.35MPa(35米水柱),前端回水壓力僅為0.1MPa(10米水柱),而前端供水壓力高達(dá)0.62MPa(62米水柱),如果平衡閥安裝在回水管上,被控用戶的回水壓力P3可能接近0.6MPa,必將造成散熱器的壓力破壞;如果平衡閥安裝于供水管上,近端用戶的供水壓力P2只有十幾米水柱必然導(dǎo)致運(yùn)行倒空。因此從設(shè)計(jì)上應(yīng)采取供回水都安裝平衡閥的方案,形成圖四的水壓圖。具體作法是入l戶l口供水管安裝自力式流量控制閥,在地形高差不超出10米的建筑群的分支回水管上安裝手動(dòng)的平衡閥。這里自力式流量控制閥負(fù)責(zé)控制分配流量;手動(dòng)平衡閥調(diào)整壓力,使閥前壓力達(dá)到0.25MPa的滿水運(yùn)行工況。自力式流量控制閥只依據(jù)流量大小“肓目”控制壓力,如果安裝回水管上,不待手動(dòng)調(diào)整壓力,已經(jīng)出現(xiàn)壓力破壞事故。自力閥安裝在供水未手動(dòng)調(diào)整壓力時(shí),可能出現(xiàn)運(yùn)行倒空而影響供熱效果,不可能發(fā)生事故。
調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作
內(nèi)容調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作內(nèi)容分為巡回檢查和定期維護(hù)兩部分,巡回檢查工作內(nèi)容如下。1、向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況。2、查看調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)3、檢查液壓油系統(tǒng)運(yùn)行情況。50年代:球閥得到較大的推廣使用,三通閥代替兩臺(tái)單座閥投入系統(tǒng)。4、檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無(wú)泄漏。5、檢查調(diào)節(jié)閥連接管線和接頭有無(wú)松動(dòng)或腐蝕。6、檢查調(diào)節(jié)閥有無(wú)異常聲音和較大振動(dòng),檢查供給情況。7、檢查調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是否靈活,在控制信號(hào)變化時(shí)是否及時(shí)變化8、偵聽閥芯、閥座有無(wú)異常振動(dòng)或雜音。9、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。10、做好巡回檢查的記錄,并歸檔。