鏈板輸送機(jī)在現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)制造中，應(yīng)用的越多越多，涵蓋的范圍也越來越廣。可是經(jīng)常會(huì)在網(wǎng)上看見有企業(yè)反饋說鏈板輸送機(jī)上的不銹鋼輸送鏈板會(huì)腐蝕生銹，我們總結(jié)出以下幾點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生這樣現(xiàn)象的原因。

1、部分鏈板生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，沒有嚴(yán)格按照防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對(duì)鏈板進(jìn)行處理，比如：在生產(chǎn)制作過程中接觸到有腐蝕性的氣體或液體。

2、廠家在生產(chǎn)制作過程中，需要使用防銹潤(rùn)滑油等必需品達(dá)不到規(guī)定的要求

3、由于需要的鏈板鋼材價(jià)格下降，從而造成鏈板所需要不銹鋼鋼材中的材質(zhì)也逐漸下滑。比如鋼材中硫含量比例升高使其抗銹性降低；金相組織偏差等等。

4、部分使用鏈板輸送機(jī)的企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境差，空氣中含有有害物高，造成防銹處理時(shí)難以進(jìn)行有效的進(jìn)行。還有部分工人因?yàn)樘鞖庋谉?，工作時(shí)會(huì)違反防銹規(guī)程的現(xiàn)象。

   如何提高不銹鋼鏈板的生產(chǎn)效率？

 要想提高不銹鋼鏈板的生產(chǎn)效率，需要先知道影響其效率的主要因素從而采取相應(yīng)措施。一般實(shí)踐中采用相關(guān)的設(shè)備，提高設(shè)備本身的可靠性，減少調(diào)整、維修時(shí)間。采用連續(xù)性輸送機(jī)，盡可能減少或消除輔助操作時(shí)間。將工藝時(shí)間較長(zhǎng)的輸送工序用若干臺(tái)輸送機(jī)并聯(lián)完成，或者分散在若干個(gè)工位上聯(lián)合完成。    定期對(duì)不銹鋼鏈板進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，可以減少不銹鋼鏈板的事故次數(shù)。定期對(duì)不銹鋼鏈板進(jìn)行檢修保養(yǎng)，可以減少輸送設(shè)備的事故次數(shù)。設(shè)置必要的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)診斷、自動(dòng)排除、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等，減少因事故造成的停機(jī)損失。

不銹鋼沖孔板鏈也叫不銹鋼鏈板，總體來說是一條輸送流水線產(chǎn)品，利用板鏈的平整度和耐用性輸送細(xì)小顆粒狀物料或者重型物料。

在不銹鋼鏈板生產(chǎn)中，還需要不時(shí)地增加鏈板的水平度和垂直度，以提高產(chǎn)品的廣度和深度，不時(shí)地在原有基礎(chǔ)上擴(kuò)展和延伸，更重要的是檢查缺陷，彌補(bǔ)泄漏，力求完成，并努力奮斗。開發(fā)中、大規(guī)格網(wǎng)帶鏈條裝配機(jī)。

鏈板輸送帶怎樣才能做到不跑偏？

鏈板輸送帶一般情況下是不會(huì)跑偏的，只有再遇到輸送過重的物品及食品時(shí)，才會(huì)出現(xiàn)這種情況。那么如何避免鏈板輸送帶跑偏呢，我們根據(jù)這個(gè)問題來簡(jiǎn)單的說一下: 1：要想避免鏈板輸送帶跑偏，首先要控制輸送的物品不要過重。 2：鏈板輸送帶在生產(chǎn)過程中，可以在鏈條兩側(cè)鑲嵌防跑偏輪，或者在鏈板背面中間焊接一排防跑偏輪，這樣也會(huì)減少鏈板輸送帶跑偏的問題出現(xiàn)。