雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥的過程中，簡體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，少物料染菌的機(jī)會?！叭弦弧倍喙δ苷婵崭稍餀C(jī)原理本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱。由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所生的溶媒失散現(xiàn)象。由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干時，物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用有熱敏性物料的生產(chǎn)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

6．對微波真空干燥膨化和熱風(fēng)干燥的蘋果脆片進(jìn)行了耗能和產(chǎn)品品質(zhì)的對比分析。微波真空的干燥能力比熱風(fēng)干燥增加48.46％，單位能耗節(jié)約32.32％；微波真空干燥膨化的蘋果脆片在質(zhì)地和風(fēng)味方面都好于熱風(fēng)干燥；維生素C保存率比純熱風(fēng)干燥提高15.8％；比熱風(fēng)干燥具有更顯著的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，截面孔洞更大。低溫噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。7．詳細(xì)分析了微波真空干燥室的設(shè)計(jì)依據(jù)。由生產(chǎn)能力計(jì)算微波功率，工作負(fù)載的真空度確定安全工作電場強(qiáng)度，計(jì)算出功率耗散密度，從而確定出干燥室的體積，再考慮物料系數(shù)、功率密度和微波場均勻性等因素，以及干燥室要有較高的品質(zhì)因數(shù)，確定干燥室直徑為600mm，長度為1200mm。

微波真空干燥膨化蘋果片的機(jī)理及品質(zhì)研究和設(shè)備設(shè)計(jì)

8．確定了微波系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的組成。同樣，實(shí)際裝料容積充填率過高也會影響翻動混合效果，影響了干燥速度。經(jīng)整機(jī)性能試驗(yàn)驗(yàn)證：整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作方便、性能穩(wěn)定、安全可靠，微波功率可達(dá)到6.59kW，真空度在(0.080 MPa～0.096 MPa)范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，蘋果片的生產(chǎn)能力為8.38 kg／h。

真空干燥器就是將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥，利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速率。注：在設(shè)備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結(jié)晶過程，真正達(dá)到一體化操作。FZG真空干燥器設(shè)有穿流式烘車架。根據(jù)熱空氣上升的原理充分利用各層架烘管傳導(dǎo)來的熱量來達(dá)到加快干燥物料的目的。下面兩層架烘架管的加密改善了以往靜態(tài)真空干燥器溫度場不均勻的弊端，物料在較低溫度環(huán)境下迅速汽化加快干燥。