流水線設(shè)備電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法

    切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣肯能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。

鏈條的維修及保養(yǎng)方法：

    鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油等。

    流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，較有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)技巧

一、首先要掌握自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，包括：

    確定自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍、組織工序同期化及工作地(設(shè)備)需要量、確定流水線的自動(dòng)化工人需要量，合理地配備人數(shù)、選擇合理的運(yùn)輸工具、流水線生產(chǎn)的平面布置、制定流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖、對自動(dòng)化流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評價(jià)。

二、 設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意自動(dòng)化流水線的安全系數(shù)：

    自動(dòng)化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。大傾角自動(dòng)化流水線發(fā)生斷帶事故，其危害性遠(yuǎn)比水平輸送機(jī)大得多。因此，輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該取較大數(shù)值。但是安全系數(shù)也不宜取值過大，因?yàn)槿≥^大的安全系數(shù)，就意味著要選取較高規(guī)格(強(qiáng)度)的輸送帶。輸送帶的強(qiáng)度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過限度時(shí)，就不能保證輸送帶對物料實(shí)施有效的夾持。因此，當(dāng)輸送帶因帶強(qiáng)太大而不能按設(shè)計(jì)要求成槽時(shí)，就必須考慮采取其他措施，既要能滿足輸送帶強(qiáng)度要求，又能滿足成槽性要求。

動(dòng)力滾筒輸送機(jī)設(shè)備

    按驅(qū)動(dòng)方式有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)與成組驅(qū)動(dòng)之分。 前者的每個(gè)輥?zhàn)佣寂溆袉为?dú)的驅(qū)動(dòng)裝置， 以便于拆卸。后者是若干輥?zhàn)幼鳛橐唤M， 由一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，以降低設(shè)備造價(jià)。成

    動(dòng)力滾筒輸送機(jī)還可分為直線動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、 轉(zhuǎn)彎動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、 動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、 自由動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、重型動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、包膠動(dòng)力滾筒輸送機(jī)；

    轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑： 300、600、900、1200mm 等或定制；

    直段滾筒所用的滾筒直徑： 38 、50、60、 76、89mm 等或定制；

    布局形式：水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送；

    結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等；

    機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材；

    動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式；

    傳動(dòng)方式：單鏈輪、雙鏈輪、 O 型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等；

    動(dòng)力滾筒輸送機(jī)調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等；