鋅鋼護欄直銷焊前準備

　　為了降低焊接，防止焊接裂紋及氣孔的產(chǎn)生，焊前除了開適當?shù)钠驴谕?，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內(nèi)，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。

鋅鋼護欄直銷焊條的選擇

　　焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含硅量應控制在0.2％以下。

　　采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標，見表1。但用低氫型焊條和纖維素型焊條焊接的焊縫中易產(chǎn)生夾渣和氣孔，因此一般不用。

　　對于低碳鋼鍍鋅鋼板，應優(yōu)先選用J421/J422或J423焊條。（4）涂層的厚度裝飾面涂層厚度的平均值不得小于60μm，且一點不得小于40μm。對于強度等級在500MPa以上的鍍鋅鋼板，可選用E5001、E5003等型號的焊條。對于強度在600MPa以上的鍍鋅鋼板，應選用E6013、E5503及E5513等型號的焊條。

　　焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區(qū)域的擴大，保證工件的抗腐蝕性并降低量。

鋅鋼護欄直銷熔化極氣體保護焊

　　可采用CO2氣體保護焊或者Ar CO2、Ar O2等混合氣體保護焊進行焊接。要定期除塵也很重要：戶外塵埃飛揚，日積月累，陽臺護欄設施上會落上一層浮塵。保護氣體對焊縫中Zn的含量有明顯的影響，采用純CO2或CO2 O2時，焊縫中Zn的含量較高，而采用Ar CO2或Ar O2時，焊縫中Zn的含量較低。電流對焊縫中Zn含量影響不大，隨著焊接電流的增大，焊縫中的Zn含量稍有降低。

　　采用氣體保護焊焊接鍍鋅鋼時，焊接要比手工電弧焊大得多，因此應特別注意排風。影響量大小及成分的因素主要是電流和保護氣體。電流越大，或保護氣體中CO2或O2含量越大，焊接越大，而且中ZnO含量也增大，時ZnO的含量可達到70％左右。

　　在同樣的焊接規(guī)范下，鍍鋅鋼的熔深要比不鍍鋅的鋼板大。T形接頭、搭接接頭及向下立焊的焊接氣孔敏感性較大，焊接速度越大越易產(chǎn)生氣孔；對于鍍鋅合金鋼，焊接速度的影響尤其明顯。多道焊時，后續(xù)焊道的氣孔敏感性大于道。

大多熱鍍鋅護欄產(chǎn)品都是以白色為主要色調，白色雖然外觀美麗，可是不耐臟。清洗也有一定的困難，為了讓護欄產(chǎn)品清晰的更加靚潔，需要注意以下幾個問題。

　　1.清洗方法上：清水和洗潔精 洗衣粉足以使之清潔如新，也可以選擇用軟刷子或堿水清洗；但是，堅決避免用硬物刮或擦熱鍍鋅護欄表面。

　　2.清洗規(guī)則上：保持經(jīng)常性的清洗，切不可間隔時間太久再進行清洗，這樣產(chǎn)生的污漬多了清洗的時候就比較困難，用力清洗是就有可能對護欄造成傷害！